机床的装配精度是在动态下通过检验后得出的。

精密机械设备的验收方法基本相同，验收的主要内容是设备的性能与主要技术()。

精密机械设备对机床位置和环境有较高的要求。机床的位置应远离()，避免阳光直射，放置在干燥的地方。

精密机械设备对安装基础和作业环境有着特殊的要求。对安装基地除了要有足够的()能力，还需要有足够的稳定性和抗震性。

()装配法的优点是能适应各种装配场合，在装配时不需要任修配加工，所需装配工时变化较小，故可组织流水作业，有利于产品定期维修。

()装配法的主要优点是能在较大程度上放宽其他组成环零件的公差，使加工容易，而最后仍能保持很高的装配精度。

()装配法是由装配钳工直接从许多待装配零件中选择合适的配对零件进行装配。这种选择主要依靠工人的经验和必要的测量，它不宜于生产节拍要求较严的流水作业。

用()装配法保证装配精度，具体实施过程按装配精度中的(封闭环)要求建立的尺寸链，使各零部件的有关尺寸(组成环)的公差限定在规定范围之内。

机体是机械设备的基础零件。由于机体外廓尺寸较大，质量大、刚性较差，表面结构形状复杂，其毛坯一般采用灰铸铁件。因此需要经过多次的时效处理以消除铸造和切削加工的()。

箱体的孔轴线与端面的垂直度可用检验心轴和直角尺，或使用垂直度()检验。

对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照先粗后精、先主后次、()的工艺路线。