粗大误差的数值()是对测量结果有明显歪曲。

刮削研点时，校准工具应保持自由状态移动，不宜在校准工具的局部位置上加压。

刮削平面时，为了保证研点的真实性，防止显点失真，必须使校准工具的面积和质量大于被刮工件的面积和质量。

锉削平面时采用交叉锉的方法，是锉平平面最佳的方法。

锯削薄纯铜片，应选用粗齿锯条。

用硬质合金铰刀或无刃铰刀铰削硬材料时，因挤压较严重，铰孔后由于塑性变形而使孔径扩大。

珩磨内孔时之所以能获得理想的表面质量，是由于磨条在加工表面上不重复的切削轨迹，从而形成均匀交叉的珩磨网纹的缘故。

为了降低孔壁表面粗糙度值，采用滚压工艺光整加工时，宜将滚压头在孔内多次滚压。

孔的研磨、珩磨、滚压等光整加工工艺，只能提高孔径尺寸、几何形状精度和降低孔壁表面粗糙度值，而不能提高孔的位置精度。

在生产中由于钻削能达到的加工精度和表面粗糙度要求都不高，因此它只能用于孔的预加工工序而不能加工精密孔系。

凡被加工的孔深超过100毫米的，都属于钻深孔。