NB/T 47013.2-2015 标准在质量分级中，对不同材质的焊接接头圆形缺陷评级的主要差异是:

小径管环向焊缝透照时，源侧焊缝的几何不清晰度需要按管径来进行计算，无需考虑余高的影响。

选择能量较低的X射线可以获得较高的对比度和宽容度。

从射线照像灵敏度角度考虑:在保证穿透力的前提下，应尽量选择能量较低的X射线。

选择较小的射源尺寸，或者增大透照焦距，都可以使射线照相的几何不清晰度减小。

NB/T 47013.2-2015 标准规定:由于结构原因不能进行多次透照时，可采用椭圆成像或重叠成像方式透照一次。鉴于透照一次不能实现焊缝全长的100%检测，此时应采取有效措施尽量扩大缺陷可检出范围，这里的有效措施是指

下列不属于高频高压发生器特点的是:

放射性元素Co60转变为Ni60的过程是一次

下面是对NB/T 47013.2-2015 标准选用增感屏规定的理解，错误的是

用某Se-75γ射线源透照规格为中φ54×5的管环向焊接接头，焦距为600mm时曝光时间为3min，得到的底片黑度恰好满足要求;90天后仍用该γ射线源透照相同规格的管焊缝，焦距750mm时的曝光时间应为( )min。

透照厚试件时，底片上可识别的像质计最小线径为0.25mm，此时散射比n为3.5，然后利用铅阑和屏蔽板，使散射比减为1.2后再次透照。假定X射线机、管电压、管电流、焦距、胶片、增感屏均不变，两次得到的底片黑度相同。则该金属丝在这两张底片上的对比度之比( )。