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1.4.219 案例分析:2018年5月13日,某电厂#5机组由于清洗滤网时,外协单位检 修工艺差,采用加长工具手柄野蛮拆卸,造成滤网的筒形外压盖螺牙大面积损坏;运 行过程中燃油进油滤网筒形外压盖崩出,燃油泄漏致使附近捞渣机上方三层电缆槽架 内约4米宽的电缆烧损,其中包含火检信号电缆,引发炉膛全火焰丧失信号出现,造成锅炉MFT 保护动作。请问如何防止该类事故发生?
20、40排8个燃烧器风量均显示为零,炉膛负压显示值由-200Pa 突变至-2700Pa,20磨煤机跳闸,就地检查发现锅炉房内有烟雾,确认着火,联系消防进行灭火,并手动 停机。事后现场检查发现,23油燃烧器供油管道弯头内侧有一长约25mm 的裂纹,投 油时燃油通过此裂纹喷溅至接油盘外,落至下方二次风管道上(二次风管工作温度为 300℃),引燃管道保温材料并使火势蔓延,机组20、40侧部分控制电缆被烧损,造 成飞灰复燃系统阀门、燃烧器风量、炉膛负压显示异常及20磨煤机跳闸。油燃烧器供油管道存在裂纹是导致本次着火的直接原因。请问针对此次事件有何启示?应采取哪些针对该类事件的防范措施?
1.4.217 案例分析:2017年5月18日,某电厂#4炉油系统着火导致发出汽包水位低 三值动作,引起锅炉MFT 动作。主要原因是#1角进油手动阀与快关阀之间的活接头 处泄漏,燃油(#O轻柴油)喷淋到炉本体、风箱的保温上,并迅速引发明火,引燃炉 前泄漏的燃油,造成炉前燃油系统泄漏扩大,蔓延到#4角,烧损微油系统设备、燃油 压力阀、控制柜及电缆等,同时烧损汽包水位3值的补偿温度点补偿导线引起锅炉水位保护动作。请问应采取哪些措施防止类似事件发生?( )对炉前燃油平台、燃烧器处油枪管路进行全面排查。重点检查油管路焊口、 弯头、活接头、法兰连接部位等是否存在缺陷。炉前燃油平台等重要区域的法兰连接 面、活接头增加防护隔离罩或使用防飞溅绷带等措施,防止燃油发生泄漏时直接喷射至燃烧器、高温风道、管道等高温热源引起火灾事故。(2)按照国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》,对 油枪软管、接头垫片、炉前油管道连接软管等燃烧器喷口区域易损件进行定期维护更换。(3)加强燃油系统的运行监控。应加强巡视检查,并在重点区域(炉前燃油系统) 配备必要的生产视频监视装置,对燃油区域加强巡回检查,及时发现设备隐患,防患于未然。(4)做好事故预想和应急演练工作。制定炉前燃油系统火灾应急处置方案,组织运行人员学习,并进行演练,提高应急处置能力。
1.4.216 案例分析:2014年6月2日,某热电厂#2炉捞渣机箱体检查孔压杆断裂,造成炉底水封破坏。运行人员在炉底水封破坏后15分钟内未及时关闭液压关断门,造成炉底严重漏风,同时在处理事故时仅投入一只1t/h 油枪,炉膛温度迅速降低,火检 检测不到火焰,导致#2锅炉MFT 动作。原因分析:此次非停事件主要由于捞渣机故障,导致炉底水封破坏,锅炉漏风增加,炉膛负压不稳,燃烧恶化发生灭火。
1.4.215 案例分析:2017年12月26日,某电厂#4机组并网初期A、B 侧空预器电 流有摆动 (A 侧空预器电流8.2A~10.3A,B 侧空预器电流7.8A~10.8A),20 时28分 B 侧空预器电流突降到7.6A, 空预器减速机易熔塞熔化,造成空预器电机空转,降负 荷到20MW 后,20时42分A 侧空预器卡涩,A 空预器电机跳闸,机组停机。#4机组 本次临修对空预器三向密封片进行了调整,启动时由于空预器转动不畅造成电流摆动, 因B 侧空预器转动不畅, B 侧空预器电机与减速机连接的液力耦合器易熔塞熔化,造 成空预器电机空转, A 侧空预器因卡涩造成空预器电机跳闸,两台空预器停转后机组停机:请问应采取哪些措施防范该类事件发生?
1.4.214 案例分析:2018年12月13日,某电厂#4机组640MW 负荷下一次风机B6kV 开关反时限保护动作跳闸, 一次风量突降,磨煤机A、B、C 跳闸(一次风量低跳闸) 锅炉 MFT , 首出为全燃料丧失。主要原因: 一次风机B 液压缸反馈轴承损坏,动叶全 开造成一次风机 A 动叶关至低位,并造成一次风机B 电机电流超限、 一次风机 A6kV开关反时限保护动作跳闸,所有磨煤机因一次风流量低跳闸,全燃料丧失导致锅炉MFT 。2017 年6月2日,某热电厂#2机组(风机为单列布置)引风机稀油站油压快速下降(动叶调节液压缸油管脱落),无法维持引风机运行,手动停运。请问应采取哪些措施提高动叶可调式轴流风机液压调节系统可靠性?
1.4.213 案例分析:2019年3月20日,某电厂#1机组负荷215MW,22:44:1 3,C 磨 给煤机堵煤报警。22:44:15,C 磨给煤机堵煤保护动作联锁跳闸。22:44:19,B 磨组煤量自动增加至53t/h, 机组负荷、压力开始下降,迅速投油助燃。22:46:07,机组控制方式由协调切至手动。22:46:23,机组控制方式投机跟随。22:46:55,启动 A 磨组运行。 22:47:24,机组控制方式切手动。22:47:46,汽包水位开始上涨。22:49:22,停运C 磨 组。22:49:50,汽机跳闸(电厂一单元两台机组是国外设备,当汽包水位高时,为防止 汽机进水,首先是汽机跳闸(无延时),同时发锅炉跳闸(延时5秒)),首出汽包水 位高(保护定值+203mm)。 原因分析: C 磨煤仓中落入防尘网,造成 C 给煤机下降管 堵煤跳闸, C 磨组出力迅速下降,事故处理期间,运行人员对汽包水位监视调整不及时,造成水位高保护动作,机组跳闸。请问应采取哪些措施防止此类事件发生?
1.4.212 案例分析:2017年2月3日,某电厂#5锅炉投运B 、C 、D 、E 、F 制粉系统 运行,3时36分DCS 出现“5B 锅炉PC、#5 机锅炉MCC2、5B 锅炉事故保安MCC 接 地”的电气报警,随后相继出现“#1、#2、#3、#4角火检电源故障报警”,同时脱硝稀释 风机两台均跳闸、脱硝画面测点坏质量、省煤器灰斗高料位信号、省煤器灰斗落灰门 故障、#5机给水流量测点坏质量等报警相继出现,3时44分切除#5机组AGC 方式并 手动降负荷,3时46分锅炉 MFT 保护动作,首出为炉膛全火焰丧失。事后根据监控 视频结合现场检查情况,确认F 磨出口#3粉管在炉后18米处的水平段前中部异型小 弯头厂家焊缝突然开裂漏粉,煤粉向上飘至高温的二次风道(314℃)膨胀节发生自燃, 将相邻的炉侧电缆桥架内的部分电缆烤焦,引发炉膛全火焰丧失信号出现,造成锅炉 MFT 保护动作。该焊缝为生产厂家原始制造焊缝,焊接工艺粗糙,焊缝未打坡口,仅在表面焊接薄薄一层,焊接气孔、夹渣多,焊接强度不足。请问应采取哪些措施防止此类事件发生?
1.4.211 案例分析:2017年11月20日,某热电厂#2机组负荷为153MW, 投运B、 C 、D 、E4 套制粉系统运行。23时01分B 制粉系统突然断煤,增加中心给料机转速、 投入振打装置均无明显效果,启动B 层、C 层等离子稳燃 (C2 、C3 拉弧失败),此时 C 制粉系统断煤,给煤机转速增加至1430rpm。 将 A 制粉系统通风,准备启动 A 制粉 系统。23时03分B、C、D、E 火检开始大幅度摆动。23时04分锅炉MFT, 首出“全 炉膛无火”。某热电厂冬季环境温度低,入炉煤冻结严重,虽然电厂制粉系统设置有中 心给料机、煤斗振打装置,但均无法有效解决堵煤问题,事故发生时电厂两台给煤机同时发生断煤,造成炉膛燃烧不稳,火检大幅度摆动,触发全炉膛无火,锅炉MFT。请问应采取哪些措施防止此类事件发生?
1.4.210 案例分析:2018年11月23日,某电厂#7机组在131MW 负荷下锅炉掉焦, 炉膛压力摆动突升,炉膛压力高I 值报警,炉膛压力继续升高至1700Pa, 锅炉MFT 保 护动作,机组跳闸,首出原因“炉膛压力高”。主要原因:机组供热期间长期高负荷运行,锅炉结焦严重,掉焦造成炉膛压力波动,触发报警值。请问应采取哪些措施防止炉膛掉大焦导致锅炉灭火?
