依据《中国石化应急管理规定》，企业现场配置的应急（消防）设施应实行（ ）管理，落实责任人员，可根据企业实际建立岗位日常巡检与应急队伍定期检查向结合的工作机制，确保火灾报警、消防供水、消防泡沫、灭火器等各类设施完好备用。

二类不投产井（暂闭井）若为 “三高” 气井，井内保留的完井管柱中油管鞋距塞面约300m，井口安装的采油树压力级别不低于35MPa 即可满足要求。

含H₂S井的井场应在值班房、钻台、循环罐、发电房设置4枚风向标，便携式H₂S监测仪需当班人员每人1套，且每半年需校准一次。

关井后测得关井立压和套压均不为 0MPa 时，压井液密度计算公式中 ρₑ代表地层压力系数，应通过节流管汇循环压井液，且循环过程中需持续监测压力变化。

闸板防喷器（剪切闸板除外）的手动锁紧装置操作杆中心线与锁紧轴中心线夹角不大于30°，且必须接出井架底座以外，操作杆末端需安装手轮。

井控风险一类井的液气分离器进液管线内径不小于152.4mm，排液管线内径不小于152.4mm，排气管线固定基墩为0.8m×0.8m×0.8m水泥基墩。

电缆射孔作业时发生溢流且为空空井状态，正确关井程序为：发报警→停作业→关全封闸板（切断电缆）→开4号阀→观察压力，无需后续循环压井步骤。

防喷演习中，起下管（杆）柱工况的演习时间要求不超过5min，空井工况不超过2min，演习结束后需依据附录F填写记录表。

坐岗人员在起下钻杆（油管）及循环工作液时，每15min需记录1次液面情况；换装井口期间需专人全程观察，且值班干部需每班检查并签字确认。

三类不投产井（废弃井）若井口压力0MPa、H₂S含量0ppm，与环境敏感区距离1200m，只需在油层套管悬挂器上下各打50m水泥塞，井口水泥罩预埋不低于10cm即可。

内防喷工具中的旋塞在车间试压时，额定压力试验的正向、反向及半开半关状态下均需稳压10min，且压降不大于0.07MPa，否则判定为不合格。