依据《中国石化HSE管理体系手册》，在组织策划HSE工作时，应全面考虑公司内外部环境，充分识别需应对的HSE风险，并将（）贯穿于体系各个要素。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，突发性泄漏主要是设施失效或施工、操作不当导致物料非计划、不受控制地以泼溅、喷涌、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设施进入周围空间。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，危险化学品泄漏安全管理《业务职责分工表》中，泄漏过程管理阶段包括泄漏检测、泄漏修复、应急处置和泄漏事故（事件）管理四个程序。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，企业应当不定期对泄漏管理情况进行检查、考核，设定密封点泄漏率等量化考核指标，对考核不合格的单位进行通报、处罚。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，突发性泄漏（T1、T2）可以按照生产安全事故（事件）统计分析。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，企业应当制定泄漏应急处置过程的安全要求，做好检测、防火、防爆、隔离、警戒、疏散和安全监护等相关工作。应选用合适的防护装备，做好应急处置人员的安全防护；应对泄漏区域进行不间断检测，切断泄漏区域内的各种火源，经过审批可以使用非防爆工具。

根据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，逸散性泄漏主要是设施失效或施工、操作不当导致物料非计划、不受控制地以泼溅、喷涌、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设施进入周围空间。

某单位突发性泄漏（Tl、T2），依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，此时应当立即采取防范控制措施，设置警戒区，处置泄漏点，收集处理泄漏物料，防止事态扩大，未经领导审批不得停车。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，企业泄漏处置中，常用应急设备、材料和工具等应当专门配备。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，企业应当开展泄漏检测与修复，消除逸散性泄漏。

依据《中国石化危险化学品泄漏安全管理办法》，突发性泄漏实行分级管理。分T1（严重泄漏）、T2（较大泄漏）和T3（一般泄漏）三级，分级标准按照附件5.2突发性泄漏分级表执行。