113、原油温度越高，其凝固点( )。

118.离心泵输送粘度大的液体如原油、润滑油及其他石油产品时，扬程、流量和效率将随粘度的增大而增大，同时泵的吸入条件变坏。( )

117.所谓工况点，也就是泵装置在某瞬时的实际流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空度等，它表示了泵装置的工作能力，是在泵站设计和管理中十分重要的一个问题。( )

116.泵轴承在不受轴向力或承受部分轴向力，转速一般在2950r/min以下，轴径在100mm以下均可采用滑动轴承。( )

115.输油泵机组的启停将直接影响管道系统压力的变化。切换时应提前汇报输油调度，待输油调度对上、下站做好联系，并通知后方可进行泵的切换。泵的切换程序一般是“先停后启”。( )

114.在输油泵站，要求每名职工都能熟练地利用自己的感官来迅速地对设备的故障进行比较准确的判断，并相应作出快速的决策，迅速地将故障消灭在萌芽状态之中。关键是快速地通过分析仪器诊断迅速判断故障所在部位及其原因。( )

113.改进叶轮进口的几何形状，如采用单吸式叶轮，采用较小叶轮流道宽度，都可以减小离心泵汽蚀。( )

112.如果液体压力等于或高于在该温度下液体的汽化压力，就会有蒸汽及溶解在液体中的气体从液体中大量逸出，形成许多气泡，容易使离心泵产生汽蚀。( )

111.泵的密封包括两部分，一是泵内高低压腔的密封，即转动的叶轮和泵壳之间，多级泵的导翼套或隔板与轴套之间，通过很小的间隙，以达到减少泄漏的目的，另一部分是转子的轴伸部分与固定的壳体间的密封，即轴端密封。( )

110.泵壳是离心泵承受压力的主要部件。介质在泵壳内不进行能量转换，因此要求有严格的密封性。( )

109.叶轮是离心泵的主要零件，叶轮的形状和尺寸是通过水力计算来决定的。选择叶轮材料时，除要考虑离心力作用下的机械强度外，还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能，目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。( )