531.施工作业启泵前，对施工要害部位按HSE现场检查表逐项检查并签字确认。( )

355.酸化压裂施工时套压不允许超过( )强度的80%。

354.井下作业中，通过( )，使地层形成不能完全闭合的流动沟槽，提高地层的导流能力。

353.压裂、酸化、化学堵水、防砂施工中所有高压泵安全销子的切断压力不准超过泵的额定工作压力，同时不低于设计压力的( )倍。

352.压裂酸化施工前，地面施工管线与井口装置连接完毕后，必须对( )实施加固处理，以避免施工中因压力脉冲造成井口振动损坏。

351.高压管线必须固定牢靠，各支点在同一平面，与地面进行有效的支撑，两条高压管线之间距离小于( )mm时应使用橡胶块或垫木隔开。

350.工厂化压裂施工(包括压裂分流管汇、高压柔性压裂管线等)高压元件最多作业( )小时或三个月应进行一次第三方检测。

349.每个作业现场开工前、钢性高压管汇或柔性压裂管汇流程打开后，应对管汇整体进行静水压整体试压，试压值应高于现场作业最大设计工作压力( )，最大试压压力不得超过高压管汇额定压力。

348.常规压裂主管汇，连续施工( )个月的高压管汇进行解体检查，发现问题及时更换相关高压件。

347.常规压裂主管汇(包括压裂分流管汇)压力元件累计过砂量每达( )m³、其它压力元件每作业15井次或15层(以先到为准)进行一次常规检测。

346.工厂化压裂施工(包括压裂分流管汇)应每层施工前进行目视检测，每三层进行紧固，每间隔( )天对高压元件进行一次常规检测。