170.带压冲砂过程应控制冲砂液出口排量，以不堵塞井口控制闸门为宜;气井(或含气量大的井)冲砂，出口应安装( )，冲砂液经过滤后进入气液分离器。

717.压裂施工过程中，应对本井及邻井的压力变化进行监测，发现异常，及时采取降排量或停泵等措施。( )

716.全井简试压并合格。试压期间，B 环空保持开启状态，全程视频监控B环空出口状态;试压结束后，通过测试流程泄压。( )

715.井口安装 1#、4#、7#阀门(4#为液动控制阀门)及压裂注人头完毕，并试压合格。( )

714.高压管汇的最大流量推荐值:大通径法兰管汇在压裂和酸化施工中，流体的最大流速不超过18.3m/s(60ft/s)。( )

713.高压管汇的最大流量推荐值:常规活接头高压管汇在酸化施工中，流体的最大流速不超过 15.25m/s(50ft/s)。( )

712.高压管汇的最大流量推荐值:常规活接头高压管汇在压裂施工中，流体的最大流速不超过 12.2m/s(40ft/s)。( )

711.工厂化压裂每段施工后应巡检高压管汇，每四段施工后应做紧固检查，每八段施工后应对旋塞阀、平板阀等阀件加注密封脂。( )

710.压力未完全释放前不应更换或整改高压管汇。( )

709.在开工前或高压管汇流程打开后，应对整个高压管汇用清水进行静压试压，试压值应不小于现场作业最大设计工作压力，不大于高压管汇额定压力。( )

708.陆上压裂、酸化作业时井口管线根据情况可以用软管线。( )