167.低压油井冲砂作业的油气层保护措施主要有( )。

720.使用旋塞阀投球，应采用相应管径的三通与旋塞阀连接，且竖直向下。( )

719.同一平台两口井或多口井，压裂施工与电缆泵送桥塞作业及射孔作业同时进行时，泵送射孔枪过程中如发现泵注压力或电缆张力发生异常波动，应确认本井未受压裂影响后方可继续同时作业，如难以判断应停止压裂。( )

718.若测试流程放喷不畅，可使用循环洗井、连续油管循环冲砂等。待井筒清洗完毕恢复加砂压裂施工。( )

717.压裂施工过程中，应对本井及邻井的压力变化进行监测，发现异常，及时采取降排量或停泵等措施。( )

716.全井简试压并合格。试压期间，B 环空保持开启状态，全程视频监控B环空出口状态;试压结束后，通过测试流程泄压。( )

715.井口安装 1#、4#、7#阀门(4#为液动控制阀门)及压裂注人头完毕，并试压合格。( )

714.高压管汇的最大流量推荐值:大通径法兰管汇在压裂和酸化施工中，流体的最大流速不超过18.3m/s(60ft/s)。( )

713.高压管汇的最大流量推荐值:常规活接头高压管汇在酸化施工中，流体的最大流速不超过 15.25m/s(50ft/s)。( )

712.高压管汇的最大流量推荐值:常规活接头高压管汇在压裂施工中，流体的最大流速不超过 12.2m/s(40ft/s)。( )

711.工厂化压裂每段施工后应巡检高压管汇，每四段施工后应做紧固检查，每八段施工后应对旋塞阀、平板阀等阀件加注密封脂。( )