163.洗井循环时，修井液进出口密度差不大于( )g/cm3。

724.压裂酸化施工结束后管线泄压应从高压管汇主管线连接的泄压管线处或井口连接放喷管线处泄压。( )

723.高压管汇件在工作状态或未完全放压前，不得进行任何维修保养、拆卸等作业。( )

722.供液车、液罐至混砂车和混砂车至压裂车之间连接的供液管线可以互用，连接低压管汇时其排量应满足施工供液的要求。( )

721.管汇连接时应采用橡胶垫块做好支撑、垫实，减少振动、摩擦。( )

720.使用旋塞阀投球，应采用相应管径的三通与旋塞阀连接，且竖直向下。( )

719.同一平台两口井或多口井，压裂施工与电缆泵送桥塞作业及射孔作业同时进行时，泵送射孔枪过程中如发现泵注压力或电缆张力发生异常波动，应确认本井未受压裂影响后方可继续同时作业，如难以判断应停止压裂。( )

718.若测试流程放喷不畅，可使用循环洗井、连续油管循环冲砂等。待井筒清洗完毕恢复加砂压裂施工。( )

717.压裂施工过程中，应对本井及邻井的压力变化进行监测，发现异常，及时采取降排量或停泵等措施。( )

716.全井简试压并合格。试压期间，B 环空保持开启状态，全程视频监控B环空出口状态;试压结束后，通过测试流程泄压。( )

715.井口安装 1#、4#、7#阀门(4#为液动控制阀门)及压裂注人头完毕，并试压合格。( )