220.奥氏体不锈钢焊接时，若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时，会产生晶间腐蚀倾向和()。

**解析：** 奥氏体不锈钢在焊接过程中，如果焊接材料选用不当或焊接工艺参数控制不正确，主要容易产生以下两类缺陷： 1. **晶间腐蚀倾向**： 这是由于在焊接热循环作用下，焊缝及热影响区在敏化温度区间（约450℃~850℃）停留时间过长，导致晶界处析出铬的碳化物（如 $Cr_{23}C_6$），造成晶界附近贫铬，从而降低耐蚀性。 2. **热裂纹**： 奥氏体不锈钢具有较大的线膨胀系数和较小的导热系数，焊接时易产生较大的焊接应力和变形。此外，奥氏体柱状晶方向性强，有利于低熔点共晶杂质（如硫、磷等）在晶界偏析形成液态薄膜。在拉伸应力作用下，极易沿晶界开裂，形成**热裂纹**（主要是凝固裂纹）。 **选项分析：** * **A. 热裂纹**：正确。这是奥氏体不锈钢焊接时最常见的另一种主要缺陷，与晶间腐蚀并列为两大主要问题。 * **B. 冷裂纹**：错误。冷裂纹主要发生在淬硬倾向大、氢含量高的钢种（如低合金高强钢）中。奥氏体不锈钢塑性好、淬硬倾向小，且对氢不敏感，一般不易产生冷裂纹。 * **C. 化学成分偏析**：虽然焊接过程中存在偏析现象，且偏析是导致热裂纹的原因之一，但题目问的是产生的“缺陷”或“倾向”，通常指宏观或微观的结构破坏形式，热裂纹是更直接且严重的工程缺陷后果。 * **D. 再热裂纹**：错误。再热裂纹主要发生在含铬、钼、钒等沉淀强化元素的低合金耐热钢中，奥氏体不锈钢极少出现。 因此，正确答案是 **A**。