167.焊接接头的刀状腐蚀一般出现在()中。

**解析：** 刀状腐蚀（Knife-line Attack, KLA）是奥氏体不锈钢焊接接头中一种特殊的晶间腐蚀形式，主要发生在**含有稳定化元素（如钛 Ti 或铌 Nb）的奥氏体不锈钢**（例如 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Nb 等）的焊接接头中。 **具体原因分析如下：** 1. **发生机理**： * 在含有 Ti 或 Nb 的不锈钢中，这些元素与碳的亲和力比铬强，旨在形成稳定的碳化物（TiC 或 NbC），从而防止铬的碳化物析出，避免晶间腐蚀。 * 然而，在焊接热循环的影响下，紧邻熔合线的狭窄区域（过热区）会被加热到极高的温度（通常高于 1200℃~1300℃）。 * 在这个高温下，原本稳定的 TiC 或 NbC 会重新溶解到奥氏体基体中。 * 随后，当该区域快速冷却时，由于冷却速度极快，Ti 或 Nb 来不及再次与碳结合形成稳定的碳化物，而碳原子扩散速度快，会与晶界上的铬结合形成铬的碳化物（$Cr_{23}C_6$）析出。 * 这导致晶界附近出现贫铬区，从而在特定的腐蚀介质中产生沿熔合线发展的尖锐腐蚀，形似刀切，故称为“刀状腐蚀”。 2. **选项对比**： * **A. 含有Ti、Nb的奥氏体不锈钢接头**：符合上述机理，是刀状腐蚀的典型发生对象。 * **B. 不含Ti、Nb的奥氏体不锈钢接头**：这类钢（如 304、316）主要发生普通的**晶间腐蚀**，通常出现在焊缝热影响区的敏化温度区间（450℃~850℃），而不是刀状腐蚀。 * **C. 超低碳奥氏体不锈钢接头**：由于碳含量极低（<0.03%），很难形成足够的碳化铬导致贫铬，因此具有极好的抗晶间腐蚀和抗刀状腐蚀能力，一般不会出现此类问题。 * **D. 高碳的马氏体不锈钢接头**：主要问题是淬硬倾向大、易产生冷裂纹及耐蚀性相对较差，但不涉及奥氏体不锈钢特有的刀状腐蚀机理。 因此，正确答案是 **A**。