113.低Ni低温钢焊接时，所用焊条的含Ni量应与母材相当或高于母材，但要注意，并非含Ni量高焊缝韧性一定好，当焊缝含Ni量超过()后，焊缝的韧性会下降。

**解析：** 在低温钢的焊接中，镍（Ni）是主要的合金元素，它能显著降低钢的脆性转变温度，从而提高焊缝金属在低温下的冲击韧性。对于低镍低温钢（如含镍量在 1.5%~3.5% 左右的钢材），焊接材料的选择原则通常是焊条的含镍量应与母材相当或略高，以补偿焊接过程中的烧损并保证焊缝性能。 然而，镍含量对韧性的影响并非线性无限增加。研究表明： 1. **适量镍的作用**：当焊缝中的镍含量在一定范围内增加时，晶粒细化，固溶强化效果适宜，低温韧性随之提高。 2. **过量镍的危害**：当焊缝含镍量超过 **2.5%** 后，如果冷却速度控制不当或组织调控不好，容易形成粗大的奥氏体分解产物或导致残余奥氏体不稳定，反而可能引起焊缝金属的韧性下降，甚至出现脆化现象。此外，过高的镍含量还会增加焊接热裂纹的敏感性。 因此，虽然高镍钢（如 9% Ni 钢）具有极好的低温韧性，但在**低镍低温钢**的焊接语境下，针对普通低镍体系，通常认为含镍量超过 2.5% 后需特别注意工艺控制，否则韧性可能不升反降。题目考察的是这一特定临界值。 故正确答案为 **B**。