459.焊缝表面成型关键是控制熔池的形状。

**解析：** 在焊接过程中，焊缝表面的成型质量直接取决于熔池金属在凝固前的行为。熔池的形状、大小以及稳定性决定了液态金属如何填充接头间隙以及冷却后表面的平整度、波纹细腻程度和是否存在缺陷（如咬边、焊瘤等）。 1. **熔池形状决定焊缝轮廓**：熔池的前端、后端及两侧的形态直接影响焊缝的宽度、余高和过渡平滑度。如果熔池形状控制不当，例如熔池过大或过深，容易导致焊缝下塌或背面成型不良；熔池过小则可能导致未熔合或焊缝窄而高。 2. **工艺参数的影响**：焊接电流、电压、焊接速度以及焊枪角度等工艺参数，最终都是通过改变熔池的热输入和流体动力学状态来影响熔池形状的。因此，焊工在操作时，核心任务就是观察并控制熔池的温度和形态，以确保其符合预期的几何形状。 3. **结论**：只有控制好熔池的形状，才能保证液态金属在表面张力和重力作用下形成均匀、美观且符合技术要求的焊缝表面。因此，该说法是正确的。