369.埋弧自动焊不能进行全位置的焊接。

**解析：** 埋弧自动焊（Submerged Arc Welding, SAW）是利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其工作原理和工艺特点决定了它主要适用于**平焊位置**（包括平对接焊和平角焊）以及少量的横焊位置，确实**不能**像手工电弧焊或气体保护焊那样方便地进行全位置焊接（如立焊、仰焊等）。主要原因如下： 1. **焊剂保持困难**：埋弧焊需要依靠颗粒状焊剂覆盖在熔池和电弧周围，以隔绝空气并稳定电弧。在立焊或仰焊位置时，由于重力作用，液态熔渣和未熔化的颗粒状焊剂极易流失，无法形成稳定的保护层，导致电弧外露、产生气孔或焊接过程不稳定。 2. **熔池体积大且流动性强**：埋弧焊的热输入较大，熔池体积大且存在时间长。在非平焊位置，熔融金属容易因重力作用下坠或流淌，难以控制焊缝成形，容易产生焊瘤、未熔合等缺陷。 3. **设备限制**：标准的埋弧自动焊机头设计通常针对水平移动和送丝，缺乏适应复杂空间位置（如垂直向上或向下）的灵活调节机制。 因此，为了保证焊接质量和过程的稳定性，埋弧自动焊通常仅限于平焊位置或倾斜角度较小的位置进行焊接，题目表述“不能进行全位置的焊接”是**正确**的。