熔化极脉冲MIG焊,不锈钢板对接平焊位置防止未焊透缺陷的方法有(　　)。

在熔化极脉冲MIG焊中，对于不锈钢板对接平焊位置防止未焊透缺陷的方法，我们首先要理解未焊透的成因和脉冲MIG焊的工作原理。未焊透通常是由于焊接电流不足、焊接速度过快或焊接间隙过大等原因导致的，使得母材未能充分熔化并融合。

现在来分析各个选项：

A. 减短基值时间：基值时间是指脉冲电流在较低水平（基值电流）时持续的时间。减短基值时间主要影响的是焊接过程中的冷却时间，对于增加焊接热量、防止未焊透的直接作用有限。因此，这个选项不是最直接有效的方法。

B. 增大基值电流：虽然增大基值电流可以提供一定的热量，但由于基值电流本身较低，其增加对于防止未焊透的贡献也相对较小。此外，过高的基值电流可能会导致焊缝过热和烧穿。

C. 增大峰值电流：峰值电流是脉冲电流在高峰时达到的值，它决定了焊接过程中的主要热量输入。增大峰值电流可以显著增加焊接热量，使得母材更容易熔化并融合，从而有效防止未焊透。因此，这个选项是直接且有效的方法。

D. 减短峰值时间：减短峰值时间实际上会减少焊接过程中的热量输入，这与我们需要增加热量来防止未焊透的目标相悖。因此，这个选项是不正确的。

综上所述，最有效的方法是增大峰值电流（选项C），以增加焊接热量并有效防止未焊透。