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145、2009年某厂生产过程中,高压釜随着温度升高(外加热),釜内物料分解,操作工李某忘记开启放空阀,班长未检查,投料升温后,釜内压力剧增,釜上的防爆设施失灵,一股有毒气体从高压釜法兰处冲出。当场有几人中毒晕倒,强大气流又将装有溶剂的储槽玻璃计量管冲坏,大量溶剂流出,引起火灾。临近几个储罐发生连环爆炸,一些溶剂从排水沟流入江河,造成严重水质污染。根据上述描述,该厂在工艺操作存在放空阀未开启,班长没检查等安全操作错误,导致该事故发生。
144、依据《危险化学品安全管理条例》的规定,储存危险化学品的企业,应当委托具备国家规定的资质条件的机构,对本企业的安全生产条件每3年进行一次安全评价,提出安全评价报告。
143、依据《危险化学品安全管理条例》的规定,危险化学品专用仓库应当符合国家标准、行业标准的要求,并设置明显的标志。储存危险化学品的单位应当对其危险化学品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验。
142、根据《危险化学品安全管理条例》,已建的危险化学品生产装置不符合规定,需要转产、停产、搬迁、关闭的,由设区的市级人民政府应急管理部门决定并组织实施。
141、2015年某公司催化装置稳定单元发生闪爆事故,事故造成3人死亡、4人轻伤,事故未造成环境污染。事故的直接原因为重油催化装置稳定单元重沸器壳程下部入口管线上的低点排凝阀,因固定阀杆螺母压盖的焊点开裂,阀门闸板失去固定,阀门失效,脱乙烷汽油泄漏挥发,与空气形成爆炸性混合物,因喷射产生静电发生爆炸。根据上述事实,请判断,石油化工装置可能存在的点火源除了静电外,还包括明火、电火花、高温表面等。
140、企业应在有毒有害岗位配备消防器材柜,设置与柜内器材相符的消防器材清单。
139、企业存在可燃、有毒气体的区域应配备便携式检测仪,并定期检定。
138、重大安全隐患的现状及其产生原因属于企业应向属地应急管理部门或相关部门上报的内容。
137、《危险化学品企业特殊作业安全规范》【GB30871—2022】规定:固定动火区应设置在火灾爆炸危险场所。
136、《危险化学品企业特殊作业安全规范》【GB30871—2022】规定:在油气罐区防火堤内进行动火作业时,可以同时进行切水、取样作业。
