特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种（）年以上。格遵守有关安全生产法律法规的，经原者核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次

某集团所属铝母线铸造分厂在集团自行设计(无相应设计资质)的厂房内进行铸造生产。该厂房内原设计为三条16吨普通铝锭铸造机生产线,现场实际安装了两条16吨普通铝锭铸造机生产线和两条铝母线铸造机生产线。其中,铸造回水管铺设角度过小,静态时管内余水达到管径的三分之一,回水坑内水深约0.92米,循环水运行时回水坑内水深约1.28米。另外,该厂还将两台铸造机之间的回水坑表面用30cm混凝土浇铸封死。该厂制定的部分工艺技术和安全操作规程未履行审核和批准程序,也无发布和实施日期,且内容不明确、不具体,如放铝口操作未对控流、放流和巡视检查作出规定。但该厂已出台了应急预案,如该预案第二条第五款规定:“如炉眼砖发生漏铝,在短时间处理不好,应及时撤离现场”。2005年8月某日,该生产乙班接班组织生产,19∶00左右,混合炉开始向2号普通铝锭铸造机供铝液生产普通铝锭,至19∶45左右,混合炉的炉眼铝液流量异常增大、出现跑铝,铝液溢出流槽流到地面,现场值班人员立即组织处理,20分钟后仍未处理好,车间又有更多人员拥入进行抢救处理。在处理过程中,部分铝液进入1号普通铝锭铸造机分配器的循环冷却水回水坑内,熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸汽,体积急剧膨胀,在一个相对密闭的空间中,能量大量聚集无法释放,约20∶10发生剧烈爆炸,造成16人死亡、59人受伤(其中13人重伤),直接经济损失665万元。请根据上述场景回答下列问题。该事故的直接原因是铝液失控后,大量高温铝液溢出溜槽,流入1号普通铝锭铸造机分配器的循环冷却水回水坑,在相对密闭空间内,熔融铝与水发生反应同时产生大量蒸汽,压力急剧升高,能量聚集发生爆炸。

连铸区域烤包时,应该先开烘烤器煤气阀门,后点火。

工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。

工贸企业主要负责人对本企业有限空间作业安全全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本企业有限空间作业安全负责。

新建,改建或扩建炼钢工程,必须采用部分模铸时,应采用小车铸系统,不应采用地面浇注或坑铸系统(不包括铸钢车间)。

采用抱罐汽车或火车运输液体渣罐时,罐内液渣不应装满,应留0.3m以上的空间。

必要时,可以使用起重机进行斜拉、斜吊,可以在重物上堆放或挂零星物件。

用人单位的职业卫生管理人员应当依法接受职业卫生培训。主要负责人根据实际情况可不接受职业卫生培训,但应遵守职业病防治法律、法规,依法组织本单位的职业病防治工作。

起重机械安全规程要求,桥式、门式起重机、装卸桥,以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。

安全生产工作应当以人为本,坚持安全发展,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,强化和落实生产经营单位的主体责任,建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。