1、何谓顺铣法和逆铣法,各有何优缺点?逆铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反, 可以避免顺铣时发生的窜动现象。逆铣时切削厚度从零开始逐渐增大,因而刀刃开始经历了一段在切削硬化的已加工表面上挤压滑行的阶段,加速了刀具的磨损。逆铣时铣削力将工件上抬,易引起振动,这是不利之处。顺铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同.铣削力的水平分力与工件的进给方向相同,工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在,因此切削力容易引起工件和工作台一起向前窜动,使进给量突然增大,引起打刀

23、整个工艺系统的刚度等于其各个组成部分的刚度之和。( )

14、CA6140 进给箱中的增倍变速组由滑移齿轮机构组成,可变换四种传动比,从而加工不同螺距的螺纹。( )

7、刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到( )为止所使用的切削时间,用T表示。

26.经济加工精度是指在正常工作条件下某种加工方法所能达到的加工精度。( )

23、在机械加工中,( )、( )、( )和( )构成了一个完整的系统,称为工艺系统。

2、工件材料的强度、硬度增加,切削温度( );刀具前角增加,切削温度( )。

4、在形成挤裂切屑的条件下,若减小刀具前角,减低切削速度,加大切削厚度,就可能得到崩碎切屑。( )

13、车削各种不同螺距的螺纹时,主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系,其运动平衡式为 1(主轴) X U X L丝=L工。( )

39、自位支承(浮动支承)其作用增加与工件接触的支承点数目,但不起定位作用。( )