1、案例一某气体处理厂新建一套天然气乙烷生产装置,工程内容包括脱乙烷塔,丙烷制冷机组(两套)冷箱的安装及配套的钢结构、工艺管道、电器和仪表的安装调整等,某公司承接该项目后,成立项目部进行项目策划,策划书中强调施工质量控制,全面实行“三检制”。安装后期,在制冷机组冲洗前,项目部对设备滑动轴承间隙进行了测量,均符合要求,按计划冲洗后,除一-路支管外,其余油管路全部冲洗合格,针对一路冲洗不合格的油管,项目部采取的冲洗措施:将其他支管及主管的连接处如加设盲板,加大不合格支管的冲洗流量,采取措施后冲洗合格。试车时,主轴轴承烧毁,初步设计直接经济损失10万元,经查在隔离盲板拆除过程中,通往主轴的油路.上的隔离盲板漏拆。监理工程师认为项目部未能严格执行承诺的“三检制”责令项目部限期上报质量事故报告,项目部按要求及时编写报告,并上报了质量事故,报告内容:事故发生的时间地点,工程项目名称,事故发生后采取的措施,事故报告单位,联系人及联系方式等.监理T程师认为质量事故报告内容不完整,需要补充。监理工程师在检查钢结构一级焊缝表面质量时,发现存在咬边、未焊满,根部收缩,弧坑,裂纹等质量缺陷,要求项目部加强焊工的培训并对焊工的资质进行了再次检查,项目部进行整改和培训,作业人员的技术水平达到要求,项目禁止顺利并按时完工。问题:2.针对主轴承烧毁事件,项目部在“三检制的哪些环节上出现了问题?

答案：答案:(1)在隔盲板拆除过程中操作人员没有对自己的施工作业进行自我检验,致使离盲板漏拆,自检环节失控;(2)试车操作人员没有对上道工序进行交接检验,对閘离盲枥的拆除情况进行复核和确认,互环节失控;(3)现场的质量检验员没有对拆除盲板的施工组完成的作业检验,专检环节失控