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简答题
简述如何停运和田分厂天然气净化装置
答案解析
正确答案：1、工用具、材料装备：确认停产所需的工用具和材料；
2、停运人员准备：准备停运所需的操作人员，并进行停运相关培训；
3、停运脱甲烷单元：缓慢关闭脱甲烷单元一次提浓塔进口调节阀PV103，手动调节脱水单元外输调节阀PV104，保持系统压力稳定，逐步卸载低压螺杆压缩机、中压净化气压缩机直至停机，停运脱重烃回流泵、膜压机、氮气制冷压缩机；
4、停运主单元：缓慢关闭MA2MA8区块进口阀门HV301，缓慢卸载MA4MA5区块原料气压缩机，待系统压力与外输单元持平后，关闭脱水单元至外输调节阀PV104，通过脱硫单元湿净化气分离器调压放空，将主装置系统压力泄压至1.0MPa，泄压过程中应控制装置泄压速率≤0.10MPa/min。脱硫单元溶液系统持续循环，至富液中酸气完全解析出来（贫富液浓度一致），当胺液中的酸气含量达到贫液要求（硫化氢含量<400mg/L），停止脱硫导热油供应，转入冷循环，溶液冷却至40℃时进行退液操作，停运脱水单元再生气压缩机，停止脱水导热油供应，各单元进行扫液操作；
5、停运辅助单元：停运导热油炉，导热油继续冷循环，停运冷冻水，燃料气，火炬及放空系统；
6、填写操作记录、汇报停产情况。
2、停运人员准备：准备停运所需的操作人员，并进行停运相关培训；
3、停运脱甲烷单元：缓慢关闭脱甲烷单元一次提浓塔进口调节阀PV103，手动调节脱水单元外输调节阀PV104，保持系统压力稳定，逐步卸载低压螺杆压缩机、中压净化气压缩机直至停机，停运脱重烃回流泵、膜压机、氮气制冷压缩机；
4、停运主单元：缓慢关闭MA2MA8区块进口阀门HV301，缓慢卸载MA4MA5区块原料气压缩机，待系统压力与外输单元持平后，关闭脱水单元至外输调节阀PV104，通过脱硫单元湿净化气分离器调压放空，将主装置系统压力泄压至1.0MPa，泄压过程中应控制装置泄压速率≤0.10MPa/min。脱硫单元溶液系统持续循环，至富液中酸气完全解析出来（贫富液浓度一致），当胺液中的酸气含量达到贫液要求（硫化氢含量<400mg/L），停止脱硫导热油供应，转入冷循环，溶液冷却至40℃时进行退液操作，停运脱水单元再生气压缩机，停止脱水导热油供应，各单元进行扫液操作；
5、停运辅助单元：停运导热油炉，导热油继续冷循环，停运冷冻水，燃料气，火炬及放空系统；
6、填写操作记录、汇报停产情况。
