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简答题
硫黄回收装置设备和催化剂在启动和停车期间比在其他阶段承受更多的损耗。损坏通常由什么情况造成？
答案解析
正确答案：燃烧器性能差，导致燃烧不稳定，主燃烧炉出现热点，还可能损坏燃烧器和耐火材料。
燃料气/燃烧空气计量不准确，导致富氧燃烧或亚化学计量燃烧。
预热过快，而没有充分时间进行耐火材料的固化或热膨胀。
氧气透过燃烧器，导致下游设备和催化剂床内燃烧。
燃烧器内生成碳，导致催化剂失活和主燃烧炉下游堵塞。
启动延时，导致催化剂上生成冷凝物（降低活性）和下游设备与管道被腐蚀。
燃料气火焰回火使用了过量蒸汽，导致催化剂床和下游管道中生成大量冷凝物。
燃料气火焰回火所用的蒸汽不够充分，导致热点的形成（通常在主燃烧炉的最前端/顶部）。
燃烧未适当受控造成耐火材料过热，导致耐火材料破裂和剥落、耐火材料锚栓损坏、余热锅炉套环和管板损坏。
过量氧气进入克劳斯反应器/CPS反应器使得催化剂床过热并产生硫火，导致催化剂损坏和反应器内部支架和外壳损坏。
之前敷在催化剂床在上的碳因误操作中被烧尽。
燃料气/燃烧空气计量不准确，导致富氧燃烧或亚化学计量燃烧。
预热过快，而没有充分时间进行耐火材料的固化或热膨胀。
氧气透过燃烧器，导致下游设备和催化剂床内燃烧。
燃烧器内生成碳，导致催化剂失活和主燃烧炉下游堵塞。
启动延时，导致催化剂上生成冷凝物（降低活性）和下游设备与管道被腐蚀。
燃料气火焰回火使用了过量蒸汽，导致催化剂床和下游管道中生成大量冷凝物。
燃料气火焰回火所用的蒸汽不够充分，导致热点的形成（通常在主燃烧炉的最前端/顶部）。
燃烧未适当受控造成耐火材料过热，导致耐火材料破裂和剥落、耐火材料锚栓损坏、余热锅炉套环和管板损坏。
过量氧气进入克劳斯反应器/CPS反应器使得催化剂床过热并产生硫火，导致催化剂损坏和反应器内部支架和外壳损坏。
之前敷在催化剂床在上的碳因误操作中被烧尽。
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