硫黄回收装置设备和催化剂在启动和停车期间比在其他阶段承受更多的损耗。损坏通常由()情况造成

和田分厂液硫装车装置无废渣产生。

和田分厂正常生产过程中液硫装车装置不排放废气。

装置在长时间停车后变冷，则需要对装置进行较长时间的预热（耐火材料烘干），这通常需要36～48小时。该类启动为“热启动”。

在热启动过程中，一旦火焰稳定且测得的温度超过760℃，可将酸气引入主燃烧炉

过量氧气进入克劳斯反应器/CPS反应器使得催化剂床过热并产生硫火，导致催化剂损坏和反应器内部支架和外壳损坏

燃料气/燃烧空气计量不准确，导致富氧燃烧或亚化学计量燃烧

燃烧器性能差，导致燃烧不稳定，主燃烧炉出现热点，还可能损坏燃烧器和耐火材料

屏蔽泵的优点为能够避免介质的泄露，提高设备运行可靠性和安全性

混烃装车泵的类型为屏蔽泵

罐区及装置单元设置的氮气管线主要用于装置开停工时置换设备和管道中的空气或混烃、天然气等物料。