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"担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业，凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。"是对担任高处作业的人员身体状况有的规定
“从吸收塔（C-128102）底部出来的富液经富液泵（P-128102A/B）进入贫富胺液换热器（E-128106）与再生塔（C-128103）底出来的贫液换热，温度升至～100℃后进入再生塔（C-128103）上部，与塔内自下而上的蒸汽逆流接触进行再生，解析出H2S和CO2气体。再生热量由塔底重沸器（E-128107）提供。热贫液在～125℃温度下自再生塔（C-128103）底部引出，经贫富胺液换热器（E-128106）与富液换热，温度降至～74℃，再经贫胺液空冷器（E-128109）、贫胺液后冷器（E-128110）温度降至～35℃后经贫液泵（P-128103A/B）泵入过滤系统除去溶液中的机械杂质和降解产物，最后进入吸收塔（C-128102），完成整个溶液系统的循环。由再生塔（C-128103）顶部出来的～110℃酸性气体分别经酸气空冷器（E-128108）、酸气后冷器（E-128111）冷至～35℃后，再进入再生塔回流罐（D-128102），分离出酸性冷凝水后的酸气在0.075MPa.g下返回硫黄回收装置，一部分可作为提浓气返回吸收塔（C-128102）。分离出的酸性冷凝水由酸水回流泵（P-128104A/B）送至再生塔（C-128103）顶部作回流。”是田分厂尾气处理单元胺液再生阶段的工艺流程
“交班人和接班应在交接班时完成对口交接班工作，交接班按“十交、五不接”的规定执行（十交即：交任务和指标、交操作、交质量、交设备、交安全、交环保和卫生、交问题、交经验、交工具、交记录；五不接：设备润滑不好不接、工具不齐全不接、操作情况交代不清不接、记录不全不接、卫生不干净不接）”是3、交接班（十交、五不接）的主要内容
“从硫黄回收装置来的尾气在在线燃烧炉（H-128102）中与在线炉燃烧器（H-128101）中的燃烧气混合后被加热至280℃，混合后的过程气进入到CPH反应器（R-128101）中反应，过程气中绝大部分的硫化物还原为H2S。在余热锅炉（E-128101）中，过程气被冷却到170℃，再进入急冷塔（C-128101），在塔内与冷却水逆流接触，被进一步冷却到35℃。冷却后的气体进入低压脱硫部分。急冷塔（C-128101）底的酸水一部分先被急冷水泵（P-128101A/B）加压，再经急冷水空冷器（E-128102）冷却、急冷水过滤器（F-128101）过滤、急冷水后冷器（E-128103）冷却后作急冷塔的循环冷却水，另一部分经过急冷水滤器（F-128101）过滤后送至酸水汽提塔（C-128104），酸水汽提部分采用燃料气汽提工艺，将塔底的废水H2S含量降至5ppm以下，送至污水处理装置，塔顶的酸气送入急冷塔（C-128101）塔”是和田分厂尾气处理单元还原、急冷、汽提阶段的工艺流程
“从脱硫脱碳装置来的酸气与来自再生塔顶回流罐（D-128102）的提浓气混合，自吸收塔（C-128102）塔底进入，与来自吸收塔上部的半贫胺液逆流接触，气体中的部H2S被吸收，富液从塔底进入吸收再生部分。从急冷塔（C-128101）出来的塔顶气由第5块塔板进入吸收塔（C-128102），与来自吸收塔（C-128102）下部的脱硫酸气混合后，和溶剂贫液逆流接触，气体中几乎所有的H2S被溶液吸收。从吸收塔顶出来的排出气经吸收塔顶分离器（D-128101）后经过焚烧炉（H-128104）焚烧、烟气余热锅炉余热回收后进入碱洗部分。”是和田分厂尾气处理单元提浓、吸收阶段的工艺流程
在首次开车前，用新鲜水冲洗重烃换热器、氮气加热器、脱重烃塔、脱重烃回流罐、重烃闪蒸罐等设备，设备和直径大于600mm的管道，采用人工清洗；公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗，流速不小于1.5m/s，冲洗水排至污水系统管道是3、脱甲烷单元水清洗操作
从脱水干气管线取热吹气（＜60℃）分别进入脱重烃塔、一次提浓塔、二次提浓塔底部，经过系统流程后从三个塔顶部的的放空管道放空到火炬。从放空管道取样化验，测定天然气水露点。热吹至放空天然气水露点满足≤-60℃（2.5MPa以下）为止是脱甲烷单元热吹操作流程
判断下列脱甲烷装置氮气置换操作步骤的正确与否：
确认所有检查工作完成后，先用氮气对装置设备和管线内空气进行置换，当各设备放空口及系统各排放口残氧含量合格后，然后引入脱水干气对装置进行系统置换。1.严格按“氮气置换”对装置进行氮气置换；2.当氮气置换合格后，按“热吹”对装置进行热吹。
和田分厂尾气处理单元加氢反应器里有催化剂（ ）
和田分厂尾气处理单元预硫化管线是在开工投产时使用（ ）
