相关题目
53.化工企业应结合风险评价的结果将制定的风险控制措施告知内部员工和相关方。不需要对企业内员工应进行风险分析结果记录和管控措施的培训,掌握本岗位的风险点包含危险源的风险等级.所需管控措施.责任部门.责任人等信息;对相关方的培训应包括风险点位置.风险等级和管控措施等。
52.企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应包括风险管控制度.风险点登记台账.危险源辨识与风险评价记录,以及风险分级管控清单.危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及红色.橙色风险时,其辨识.评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档管理。
51.风险控制措施应从工程技术(或工程控制)措施.管理措施.培训教育.个体防护.应急处置等方面识别并评估现有控制措施的有效性。现有控制措施不足以控制此项风险,应提出建议或改进的控制措施。
50.对于设备设施,宜采用工作危害分析法(简称 JHA))进行辨识。
49.危险源辨识中对于作业活动,宜采用安全检查表法(简称 SCL)进行辨识。
48.风险点排查应按生产(工作)流程的阶段.场所.装置.设施.作业活动或上述几种方法的结合等进行。
47.通过风险分级管控体系建设,企业应——员工对所从事岗位的风险有更充分的认识,安全技能和应急处置能力进一步提高至少在以下方面有所改进。
46.企业应在每一轮风险辨识和评价后,编制新辨识风险点各类风险信息的风险分级管控清单,并按规定及时更新。
45.重大风险信息更新后应及时组织相关人员进行培训。
44.操作及作业活动应涵盖生产经营全过程所有常规和非常规状态的作业活动。
