焊接用的CO2气体一般纯度要求不低于（） 。

影响焊接热循环的主要因素有焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。

焊接热循环的特点是加热速度慢冷却速度快。

电弧电压与焊接电流的关系不符合欧姆定率。

为了使电弧维持燃烧就必须要求阳极斑点不断发射电子以补充电弧能量的消耗。

多层焊过程中第一层按规定的预热温度预热以后各层的预热温度可逐层降低。

若低碳钢含硫量过高为防止焊接接头出现裂纹焊前需进行预热一般预热温度为100150℃。

在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下电弧稳定燃烧时焊接电流与电弧电压变化的关系叫电弧静特性。

硅能脱氧和提高钢的强度所以碳素结构钢焊芯中的含硅量越高越好。

焊接过程中硫易引起焊缝金属热裂故一般规定焊丝中的含硫量不大于0.040优质焊丝中不大于0.030。

锰既是较好的脱氧剂又是常用的脱硫剂与硫化合生成硫化锰形成熔渣浮于熔池表面以减少焊缝的热裂倾向。