255.工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验;( )附件在出厂时均应按实际使用方式经过整体预装。

2221.套管生产厂家应明确最大取油量,避免因取油样而造成负压。运行巡视应检查并记录套管油位情况,当油位异常时,应进行红外精确测温,确认套管油位。当套管渗漏油时,应立即处理,防止内部受潮损坏。

2220.强迫油循环变压器内部故障跳闸后,潜油泵应同时退出运行。

2219.加强对冷却器与本体、气体继电器与储油柜相连的波纹管的检查,老旧变压器应结合技改大修工程对存在缺陷的波纹管进行维修。

2218.对于分体运输、现场组装的变压器宜进行真空热油循环干燥。

2217.对强迫油循环冷却系统的三个独立电源的自动切换装置,应定期进行切换,有关信号装置应齐全可靠。

2216.变压器中、低压侧至配电装置采用电缆连接时,应采用三芯电缆;运行中的三相统包电缆,应结合全寿命周期及运行情况进行逐步改造。

2215.变压器后备保护整定时间不应超过变压器短路承受能力承载短路电流的持续时间(2s)。

2214.油箱内部绝缘漆耐高温、耐变压器油,即漆膜长期浸泡在110℃的变压器油中不脱落,不熔解。

2213.压力释放装置的信号电缆应采用普通屏蔽电缆,无损坏和中间接头。

2212.气体继电器两侧均应装闸阀,一侧宜采用不锈钢波纹联管,口径均相同,便于气体继电器的抽芯检查和更换。