磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。

( )材料的刀具一般不用于铝合金的切削加工。

螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往较大（10º），此时，如用焊接螺纹刀，磨制出60º刀尖角，精车出的螺纹牙型角( )。

在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时，刀具一般发生( )磨损。

用两顶尖装夹工件，是车削轴类零件时的常用装夹形式。如加工工序较多，需多次使用中心孔，且安装精度要求较高，此时工件两端应钻( )中心孔。

切削有冲击的不连续表面时，刀具的刃倾角选择( )为宜。

经济精度与表面粗糙度，是指在正常的生产条件下，零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。所谓正常的生产条件是：( )。

人造金刚石刀具不适合加工( )材料。

为确保和测量车刀几何角度，需要假想三个辅助平面，即( )作为基准。

刀具磨纯标准通常都按( )的磨损值来制订。

在下列刀具几何参数中，不影响残留面积高度的是( )。