39.工作界面交接阶段由()落实排放、置换、系统隔离、隔离有效性验证、气体检测、上锁挂牌等措施,签发人或签发人委托属地监督现场核查后与作业申请人进行工作界面现场交接。

23.双阀隔离原则上不适用于动火作业、进入受限空间作业前的有毒、有害介质隔离,当工艺条件限制而采取此类方式进行隔离时,应增加额外的控制措施。( )

22.隔离实施完成后应确认上锁挂牌,并在作业区域设置警戒,严禁与作业无关人员或车辆进入作业区域。( )

21.生产技术管理部门负责组织编制、审核隔离方案,HSE管理部门参与审核,并对执行情况进行监督检查。( )

20.二级单位生产技术管理部门应至少每年组织对基层单位隔离方案资料进行两次审核。( )

19.电气隔离时,应在配电装置及作业现场进行验电测试。( )

18.当使用单阀隔离有毒、有害或压力大于0.4MPa(表压),温度高于闪点或大于六十度的介质时,应怎加额外的控制措施。( )

17.隔离实施完成后应确认隔离有效,并在作业区域设置警戒,严禁与作业无关人员或车辆进入作业区。( )

16.工艺隔离应首先切断物料来源,隔离可采取加盲板、实现断开、双重隔离或其他有效隔离方式。( )

15.作业前,应根据辨识出的危险能量和物料及可能产生的危害,编制隔离方案。( )

14.生产技术部门负责组织编制、审核隔离方案,主管领导审批。( )