作业时现场应配备移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并1小时记录1次；作业中断超过60min应重新进行气体监测分析。

缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到受限空间制度要求的，应佩戴满足GB/T18664要求的（ ），并正确栓带救生绳；

在受限空间内从事电焊作业时应穿（ ）

受限空间中氧含量为（ ）（体积分数），在富氧环境下不应大于23.5%

清洗置换后的设备或容器要采取措施，保持作业空间内空气流通良好，特别是经过氮气置换过的设备或容器，必须强制通风（ ）以上

在生产装置区、罐区等危险作业场所动土时，遇有埋设的易燃易爆、有毒有害介质管线、窨井等可能引起燃烧、爆炸、中毒、窒息危险，且挖掘深度超过（ ）时，应按照受限空间作业管理

特级动火、一级动火安全作业票有效时间不超过 （ ）；二级动火安全作业票有效时间不超过（ ）

在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火，应在动火点（ ）范围内进行气体分析，同时还应检测设备内气体含量，在设备及管道外环境进行动火，应在动火点10米范围内进行气体分析；动火作业应对不小于动火点 （ ） 范围内的可燃、有毒气相管线法兰、阀门放空部位（如：干气线、酸性气线、氢气线、火炬线、液化气线、丙烯、丙烷、天然气管线等气体类管线）进行检测

气体分析取样时间与动火作业的时间间隔不应超过 ( )；特级、一级动火作业中断时间超过( )，二级动火作业中断时间超过( )，应重新进行气体分析。

在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过（ )（体积分数）

固定动火区的设定应由（ ）申请，公司职能部门审核，（ ）批准，设置明显标识，（ ）至少对固定动火区进行一次风险辨识