钢结构滑移施工时，现场如出现轨道断裂，无法焊接时，应采取那项措施（）

当降水深度15米时应采用轻型井点降水。

土方大开挖至支撑梁底 100mm 标高处，人工平整梁底土方，夯实；如遇淤泥质粘土，换填后平整夯实。

格构柱设置三个吊点，主吊钩用滑轮连接两个吊点，副吊钩吊第三点。吊装时，主、副吊点将格构柱平行吊离地面，将格构柱子吊到离地面高约 1m 的位置，始终保持格构柱底部不和地面按触。

钢筋笼下放完成后，混凝土浇筑之前，再次采用测绳对连续墙槽底沉渣进行检测，若槽底沉渣超出 40cm，则采用正循环输送新浆入槽，控制槽底沉渣小于规范要求。

钢筋型号、长度间距要求准确，采用双根绑扎丝绑扎牢固。绑扎时需预留下一幅导墙钢筋施工接头（预留钢筋接头需错开 45D）。

在基坑中部设置泥浆池，分三级贮存，采用 240mm 厚灰砂砖砌筑，内
侧抹灰，地面以下 1.5m，高出地面 0.5m，分为新浆池、循环池和废浆池。泥浆池体积应按照每日成槽方量的 1.5~2 倍进行设置，以满足现场施工需求。

轻型井点降水时，真空度应保持 55.3 kPa 以上。应连续抽水，并准备双电源。若
时抽时停滤网容易堵塞，出水浑浊并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降、开裂。

采用泥浆护壁时，应在钻进到孔底后清除孔底沉渣并立即置入井管、注入清水，当泥浆比重不小于 1.05 时，方可投入滤料

回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般振动打夯机每层铺土厚度为 200～450mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。

填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实
程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定