在起重吊装中，选择设备吊点和兜挂位置时要考虑设备的（）等。

在起重吊装作业中，选择设备的吊点和确定兜挂位置是确保吊装安全、平稳的关键环节。这一过程主要依据设备的几何特征和力学平衡要求，具体分析如下： 1. **重心（C）**：这是选择吊点最核心的因素。吊点的选择必须保证设备在起吊后保持平衡，防止发生倾斜、翻转或滑动。通常要求吊钩的垂线通过设备的重心，或者多个吊点的合力作用线通过重心。如果吊点选择不当导致重心偏移，极易引发安全事故。 2. **外形尺寸（D）**：设备的形状、大小、长宽比等几何尺寸直接决定了吊点的位置分布和索具的长度。例如，细长构件需要选择特定的两点或多点吊装以避免弯曲变形；大型不规则设备需要根据其轮廓确定兜挂的具体部位，以防止索具滑脱或挤压损坏设备棱角。 **关于其他选项的分析：** * **质量（A）**：虽然设备的质量决定了起重机的选型、索具的规格（如钢丝绳直径）以及吊具的承载能力，但它并不直接决定吊点在设备上的**具体位置**。无论设备轻重，只要形状和重心相同，其理论上的最佳吊点位置是一致的。 * **材料（B）**：材料属性主要影响设备的强度校核、是否需要在接触面加垫保护（防止损伤表面）以及特殊环境下的防腐要求等，但不是确定吊点几何位置的主要依据。 综上所述，选择吊点和兜挂位置时，主要考虑的是设备的**重心**和**外形尺寸**。 故正确答案为：**CD**