191.调整凸,凹摸的配合间隙常采用( )。

144.试冲时,检查压力机的精度,包括滑块的过盈及滑块底面与工作面垂直度( )

143.调整凸、凹模的相对位置后,用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧( )

142.冲裁模装配,上、下模底对合、中间放上衬套,在标准平板上检查两模底的垂直度( )

141.模具的固定部分是装配时的基准件,装配导柱模时,一般应先装配下模座( )

140.弯曲模试冲时,出现冲压件尺寸过长,如果是由于间隙的关系而将材料挤长,则应加大间隙值( )

139.冲裁模试冲时,出现剪切断面的光亮带太宽,甚至出现双亮带及毛刺,其原因是冲裁间隙太大。( )

138.采用镀铜法或涂漆法调整冲模的间隙,间隙调整后应去除镀铜层和涂漆层,以免影响精度。( )

137.环氧树脂粘结可降低模具装配的难度,但对零件型孔或型面的加工要求较高( )

136.无机粘结对联结用型孔的加工精度要求可以降低( )

135.冲模装妥经检查无误后,钻铰销钉孔并配上销钉,以免试冲时零件移位。( )