189.凸模与凸模固定板压入装配时,凸模固定板的型孔应与固定板平面( )。

146.装配成套的模具,上模座上平面对下模座下平面的平行度,导柱轴线对下模座下平面的垂直度,导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应符合相应精度等级的技术要求。( )

145.模具中弹簧卸料板在冲压过程中的作用是送料和装料( )

144.试冲时,检查压力机的精度,包括滑块的过盈及滑块底面与工作面垂直度( )

143.调整凸、凹模的相对位置后,用平行夹板将下模座和凹模固定板一起夹紧( )

142.冲裁模装配,上、下模底对合、中间放上衬套,在标准平板上检查两模底的垂直度( )

141.模具的固定部分是装配时的基准件,装配导柱模时,一般应先装配下模座( )

140.弯曲模试冲时,出现冲压件尺寸过长,如果是由于间隙的关系而将材料挤长,则应加大间隙值( )

139.冲裁模试冲时,出现剪切断面的光亮带太宽,甚至出现双亮带及毛刺,其原因是冲裁间隙太大。( )

138.采用镀铜法或涂漆法调整冲模的间隙,间隙调整后应去除镀铜层和涂漆层,以免影响精度。( )

137.环氧树脂粘结可降低模具装配的难度,但对零件型孔或型面的加工要求较高( )