技术可行性分析的核心是企业技术改造的( )问题.

企业生产过程空间组织最常见的形式是( ).

工艺专业化布置的优点有( )

自行车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是( ).

影响企业选择厂址的因素主要有( ).

某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式企业采用流水线生产必须具有的条件是( ).

某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式 为解决第I 道工序设备超负额问题,该企业可以采取的措施是( ).

某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式该流水线第I 道工序的设备负荷系数是( ).

某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式该流水线的平均节拍是( )分/件.

某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.该企业所应用的生产过程空间组织形式是( ).

生产过程中空间组织的最基本原则是( ).