某钢厂领导班子正在对该钢厂的技术改造问题进行经济可行性分析.经过调查得知,该铜厂目前年产钢1000万吨,成本居高不下,时环境的污染日益严重,产品质量有所下降,还存在着一定的安全隐患.为了解决存在的问题,需耗资9000万元进行技术改造.技术改造完成后,每吨钢的成本将由原来的2800元降低至2600元,环境污染问题、安全隐患问题和产品质量问题均能得到一定程度的解决.假设该行业的标准投资效益系数为0.3.根据以上资料,回答下列问题:用该技术改造方案实施后的净收益额补偿该方案投资额所需的时间称为( ).
答案解析
解析:
相关知识点:
投资回收期是补偿投资额时间
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生产线是按( )原则组织起来的多品种生产组织形式.
大型船舶企业的装配车间应采用的生产过程空间组织形式是( ).
企业生产过程空间组织最常见的形式是( ).
工艺专业化布置的优点有( )
自行车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是( ).
影响企业选择厂址的因素主要有( ).
某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式企业采用流水线生产必须具有的条件是( ).
某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式 为解决第I 道工序设备超负额问题,该企业可以采取的措施是( ).
某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式该流水线第I 道工序的设备负荷系数是( ).
某企业采用单对象流水线进行生产组织,该流水线日产品产量为101件,每日工作8小时,时间有效利用系数为0.95,废品率为1%:流水线的第i 道工序计算所需某精密设备为7台,实际只有4台该设备进行生产.生产过程空间组织的原则与形式该流水线的平均节拍是( )分/件.
