在生产某零件的过程中,已知设计尺寸为5mm,生产过程中所允许的误差为(+0.009,-0.009).某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序,现在需要对该工序的工序能力进行评估,通过对该齿轮产品的随即抽样,经测算,样本均值和公差在中心重合,样本标准差为s=0.0047.根据以上资料,回答下列问题.质量管理中的常用技术 可以断定该工序的工序能力为( ).

某部件加工时,设计尺寸(单位为mm)为Tu=35.000,Tl=34.990.通过随机抽样得知X均值为34.994,标准差s为0.00105.工序能力分析工序能力指数为( ).

某部件加工时,设计尺寸(单位为mm)为Tu=35.000,Tl=34.990.通过随机抽样得知X均值为34.994,标准差s为0.00105.下列因素不影响工序质量的是( ).

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm,生产过程中所允许的误差为(+0.007,-0.007).某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序,现在需要对该工序的工序能力进行评估,通过对该齿轮产品的随即抽样,经测算,样本均值和公差在中心重合,样本标准差为s=0.0047.根据以上资料,回答下列问题工序能力分析在该齿轮的生产过程中,影响工序质量的因素可能是( ).

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm,生产过程中所允许的误差为(+0.007,-0.007).某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序,现在需要对该工序的工序能力进行评估,通过对该齿轮产品的随即抽样,经测算,样本均值和公差在中心重合,样本标准差为s=0.0047.根据以上资料,回答下列问题工序能力分析假设该工序的工序能力为1.25,可以断定该工序的工序能力为( ).

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm,生产过程中所允许的误差为(+0.007,-0.007).某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序,现在需要对该工序的工序能力进行评估,通过对该齿轮产品的随即抽样,经测算,样本均值和公差在中心重合,样本标准差为s=0.0047.根据以上资料,回答下列问题工序能力分析该工序的工序能力系数Cp为( ).

机械手表的一个齿轮设计尺寸为4mm,生产过程中所允许的误差为(+0.007,-0.007).某道工序是保证该齿轮上述设计尺寸的最后加工工序,现在需要对该工序的工序能力进行评估,通过对该齿轮产品的随即抽样,经测算,样本均值和公差在中心重合,样本标准差为s=0.0047.根据以上资料,回答下列问题工序能力指数过大的处置措施()

()是用两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,通过观察分析来判断两个变量之间的相关关系.

在质量管理常用技术中,寻找影响产品质量主要因素的有效方法是( ).

质量策划的关键是( ).

质量的相对性是指( ).