( )气压传动中的同步回路与液压传动中同步回路的原理完全不同。

解析：数控机床滚珠丝杠螺母副间隙的调整常采用预紧方法来消除轴向间隙。预紧是通过调整螺母与螺杆之间的接触压力，使其在工作时保持一定的紧密度，从而消除间隙。这样可以提高机床的定位精度和运动平稳性。举例来说，就好比我们开车时，调整方向盘的紧密度，可以更准确地控制车辆的方向，避免出现晃动或偏离轨道的情况。

解析：C1318型单轴转塔自动车床回转刀架有6个刀具孔，可以分别安装一组刀夹具，这样可以实现多种不同的加工操作。这种设计可以提高生产效率，减少换刀时间，提高加工精度。

解析：C1318型单轴转塔自动车床加工工件的长径比一般不超过3。长径比是指工件的长度与直径之比，对于C1318型单轴转塔自动车床来说，一般要求长径比不超过3，以确保加工效果和加工质量。这个知识点是在机械设备零部件加工中非常重要的一部分，需要加工人员根据具体情况进行合理的选择。

解析：在调整龙门刨床床身水平时，必须以床身中部为基础，向两端进行调整修刮，这样可以确保不影响已经安装好的立柱精度。这是因为床身中部是整个床身的支撑点，调整时以中部为基础可以更加稳定和准确地进行水平调整。这样做可以保证机床的精度和稳定性，提高加工质量和效率。

解析：在调试液压系统时，主回油路安全溢流阀的调整压力应该大于所需压力的10%~20%，这样可以确保系统在工作时有一定的安全保障，避免因为压力过高导致系统损坏或者安全事故发生。

解析：在C1318型单轴转塔自动车床上加工螺纹完毕退出时，所选用的主轴转速应为进给时主轴转速的3~5倍。这是因为在加工螺纹时，需要较高的主轴转速来保证加工质量和效率。因此，退出时主轴转速应该比进给时更高，通常为3~5倍。这样可以确保螺纹加工的质量和精度。

解析：液压伺服系统通过控制阀体来控制液压缸的运动，而不是通过液压缸的运动来传递给阀体，因此液压伺服系统并不是把液压缸和阀体联结在一起实现跟踪。这个概念是错误的。

解析：在凸轮机构中，圆柱凸轮的凸轮与从动件的相对运动是空间运动。圆柱凸轮的轮廓呈圆柱形，从动件在运动过程中会在三维空间内发生相对运动，因此属于空间运动。相比之下，盒形凸轮、移动凸轮、盘形凸轮等凸轮形状在运动过程中相对简单，不涉及复杂的空间运动。通过这个例子，我们可以更好地理解不同凸轮形状在凸轮机构中的运动特点。

解析：CIMS（计算机集成制造系统）是一种集成了计算机技术、网络技术、信息技术等多种技术的制造系统，着重解决产品设计和经营管理中的系统信息集成问题。通过CIMS，可以实现产品设计、生产计划、生产过程控制、质量管理等各个环节的信息集成，提高生产效率和产品质量。

解析：造成齿轮泵输油量不足、压力升不高的原因可能是轴向间隙大。轴向间隙大会导致泵的密封性能下降，从而影响泵的正常工作。例如，如果齿轮泵的轴向间隙过大，会导致泵在工作时泄漏严重，从而造成输油量不足、压力升不高的情况。因此，及时检查和调整轴向间隙是保证齿轮泵正常工作的重要步骤。