A、正确
B、错误
答案:A
解析:盘形凸轮和移动凸轮机构的凸轮与从动件的相对运动是平面运动,这是机械设备安装与调试中的基础知识。在机械设备中,凸轮和从动件之间的相对运动是通过平面运动来实现的,这有助于确保机械设备的正常运转。举个例子,就像车辆的凸轮轴和汽缸盖之间的运动,通过平面运动来实现引擎的正常工作。这种平面运动的设计和安装对于机械设备的性能和稳定性至关重要。
A、正确
B、错误
答案:A
解析:盘形凸轮和移动凸轮机构的凸轮与从动件的相对运动是平面运动,这是机械设备安装与调试中的基础知识。在机械设备中,凸轮和从动件之间的相对运动是通过平面运动来实现的,这有助于确保机械设备的正常运转。举个例子,就像车辆的凸轮轴和汽缸盖之间的运动,通过平面运动来实现引擎的正常工作。这种平面运动的设计和安装对于机械设备的性能和稳定性至关重要。
A. 自动化生产
B. 全员参与
C. 准时化生产
D. 现场管理
解析:精益生产方式的关键是实行准时化生产,即按照客户需求准时生产,避免库存积压和浪费。全员参与是精益生产的核心理念,要求每个员工都积极参与持续改进和提高效率。自动化生产可以提高生产效率,但并非精益生产的关键。现场管理是精益生产中非常重要的一环,通过现场管理可以及时发现问题并进行改进。因此,正确答案是C. 准时化生产。
A. 负开口
B. 正开口
C. 零开口
D. 非零开口
解析:具有零开口的控制滑阀的系统工作精度最好,因为零开口意味着在没有输入信号时,阀门处于关闭状态,这样可以减少系统的漂移和误差,提高系统的稳定性和精度。举例来说,类似于水龙头,当水龙头处于完全关闭状态时,水流就不会有任何漏水现象,保持了系统的稳定性。因此,零开口的控制滑阀系统在工作时会更加精准可靠。
A. 正确
B. 错误
解析:齿轮传动的传动比并不是从动齿轮的转速与主动齿轮的转速之比,而是从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。传动比可以通过齿轮的齿数比来计算,即传动比=从动齿轮的齿数/主动齿轮的齿数。这个概念是齿轮传动中非常基础的知识点,需要牢记。举个例子,如果主动齿轮有20个齿,从动齿轮有40个齿,那么传动比就是40/20=2。
A. 正确
B. 错误
解析:PLC(可编程逻辑控制器)是一种现代工业控制器,它可以替代传统的J-C控制器,具有更高的灵活性和功能性。PLC可以通过编程实现各种复杂的控制逻辑,适用于各种工业自动化领域。因此,PLC可以说是能够替代传统的J-C控制器的最佳工业控制器之一。
A. 正确
B. 错误
解析:柱塞泵相比于齿轮泵和叶片泵,具有泄漏小、容积效率高、可以在高压下工作的特点。柱塞泵是一种常用于液压系统中的泵,通过柱塞在缸体内往复运动,实现液体的吸入和排出。由于柱塞泵的密封性好,泄漏小,因此在高压下工作时效果更好。举个例子,就好比柱塞泵就像是一个非常精密的水枪,可以在高压下精准地喷射水流,而齿轮泵和叶片泵则可能在高压下泄漏较多,效率不高。因此,柱塞泵在液压系统中的应用非常广泛。
A. 六坐标
B. 四坐标
C. 三坐标
D. 两坐标
解析:TND360型数控车床为两坐标轮廓控制的卧式数控车床,这是在机械设备安装与调试中的一个具体型号。在实际工作中,操作人员需要了解不同型号的数控车床的特点和使用方法,以确保设备正常运行。
A. 正确
B. 错误
解析:在谐波齿轮减速器传动过程中,柔轮的变形在柔轮圆周的展开图上是连续的简谐波形。这是因为谐波齿轮减速器中的柔轮在传动过程中会受到变形,但这种变形是连续的简谐波形,即变形呈现出周期性的波动。这种变形会影响减速器的传动性能,因此在维修过程中需要注意柔轮的变形情况,及时进行维护和修复。
A. 正确
B. 错误
解析:滑动轴承连续式供油润滑是机械设备维修中润滑保养的一种重要方式。滴油润滑是通过滴油器定时滴油到轴承上,保持润滑油的稳定供应;飞溅润滑是通过润滑油的飞溅来润滑轴承;压力润滑是通过油泵将润滑油压力送到轴承上;油杯润滑是通过油杯中的润滑油自然流向轴承。这些方法都是为了确保轴承的正常运转和延长使用寿命。
A. 正确
B. 错误
解析:在拼装大型机床床身时,由于吊装后接合面处会有一定的缝隙是正常现象,这是由于机床床身的重量和尺寸所致。在这种情况下,应该使用专用的调整工具,如调整螺栓、调整垫片等,来调整和对齐床身,而不是简单地用螺钉拉拢并紧固。因为如果直接用螺钉拉拢并紧固,可能会导致床身变形或者安装不稳定,影响机床的使用效果和寿命。
A. 最小代数差
B. 最大代数差
C. 平均代数差
D. 任一代数差
解析:在检测坐标镗床工作台纵向移动的定位精度时,需要通过规定长度上移动工作台进行检查,然后比较任意两次定位时读数的实际差值,这个差值即为定位测量误差。而在这个过程中,我们应该选择最大代数差作为定位测量误差的评价标准,因为最大代数差能够反映出定位误差的最大值,帮助我们更准确地评估设备的定位精度。举个例子,如果我们在规定长度上移动工作台进行检查,两次定位时读数的实际差值分别为+0.1mm和-0.2mm,那么最大代数差就是0.2mm,这个数值能够帮助我们了解设备的定位精度情况。