数控加工中心的压板研伤将导致主轴箱不能够移动,此时应调整压板与导轨间隙,确保间隙为( )。

解析：数控机床刀具补偿功能是数控系统为方便用户精确编程而设置的功能，其中刀具位置偏置补偿是其中的一种。通过刀具位置偏置补偿，可以在程序中对刀具的位置进行微调，以确保加工的精度和质量。举个例子，就像我们在使用手机导航时，可以根据实际情况进行位置偏置调整，以更准确地到达目的地一样。这样的功能在数控机床的加工过程中非常重要，能够提高加工效率和精度。

解析：在PLC机的容量方面，通常以字节（Byte）为单位来表示。每个IO点占用1位，8位等于1字节。所以，如果某系统的IO点数为32点，那么需要32位/8 = 4字节的容量。因此，选项A的2 KB（1 KB = 1024字节）容量是符合要求的。

解析：在使用标准分度盘检查机床分度头分度精度时，确保标准分度盘内孔轴心线与被测分度头的主轴轴心线保持同轴是非常重要的。这样可以确保测量结果的准确性，避免误差的产生。可以想象成，如果轴心线不同轴，就好比你在用尺子测量物体长度时，尺子歪斜了一样，测量结果就会出现偏差。因此，保持同轴是保证测量精度的基本要求。

解析：滚珠丝杠副的正确安装及其支承方式对数控机床的刚度和位置精度有着重要影响。正确的安装可以提高机床的稳定性和精度，确保机床在加工过程中能够保持稳定的工作状态。例如，如果滚珠丝杠副安装不正确，可能会导致机床在加工过程中出现振动或者误差，影响加工质量。因此，正确安装滚珠丝杠副是保证数控机床正常运行的重要步骤。

解析：对于排除加工中心镶条过紧导致主轴等不能移动的故障，应该先松开镶条止退螺钉，然后使用螺钉旋具逆时针旋转镶条螺栓，使坐标轴能够灵活移动。在塞尺不能塞入后，再锁紧止退螺钉。这样可以解决镶条过紧导致的故障。因此，题目中的操作步骤是错误的。应该先松开螺钉，然后旋转螺栓，最后锁紧螺钉。

解析：加工中心G17、G18、G19平面选择是指选择圆弧插补和刀具补偿的平面。这是在机械加工中常见的操作，涉及到加工中心的具体设置和操作。对于机械设备零部件加工的工作者来说，了解和掌握这些平面选择的知识是非常重要的。通过选择不同的平面，可以实现不同的加工效果和精度要求。因此，这道题属于机械设备零部件加工这一考点。

解析：夹紧力的作用点应尽可能靠近工件被加工表面，这是因为夹紧力作用点越靠近工件表面，对工件的固定效果越好，可以有效避免工件在加工过程中的振动和位移，确保加工精度和质量。举例来说，如果在车削过程中夹紧力作用点离工件表面较远，可能会导致工件在加工过程中产生振动，影响加工精度。因此，尽可能将夹紧力作用点靠近工件表面是提高加工质量的重要措施。

解析：三坐标测量机的工作台需要具有高度的稳定性和刚性，以确保测量的准确性。合金钢是一种硬度高、耐磨性好的材料，适合作为三坐标测量机的工作台材料。因此，工作台不可采用合金钢。铸铁、铸钢和花岗岩都是常用的三坐标测量机工作台材料。

解析：在拼装大型机床床身时，由于吊装后接合面处会有一定的缝隙是正常现象，这是由于机床床身的重量和尺寸所致。在这种情况下，应该使用专用的调整工具，如调整螺栓、调整垫片等，来调整和对齐床身，而不是简单地用螺钉拉拢并紧固。因为如果直接用螺钉拉拢并紧固，可能会导致床身变形或者安装不稳定，影响机床的使用效果和寿命。

解析：谐波齿轮传动是一种利用弹性变形来实现传动的新型传动方式。在传动过程中，通过齿轮的弹性变形，可以实现传动系统的平稳运行。