数控机床的主要机械部件被称为( ),它包括底座、床身、主轴箱、进给机构等。

解析：在设计机床夹具时，夹紧力的方向应该与切削力、工件重力方向相反，这样可以确保夹具能够牢固地固定工件，避免在加工过程中发生移动或变形。如果夹紧力的方向与切削力、工件重力方向相同，可能会导致工件在加工过程中发生松动或者变形，影响加工质量。因此，夹紧力的方向应该是与切削力、工件重力方向相反的。

解析：在安装调试数控机床滚动导轨时，需要根据滚动件的实际尺寸量出相应的尺寸，以确保安装的准确性和稳定性。这是安装调试过程中非常重要的一步，尺寸的准确性直接影响到机床的工作效果和精度。

解析：谐波齿轮运动精度高、传动平稳且承载能力强，采用S形齿形，因此在机床的进给和分度机构中得到成功应用。S形齿形能够减小齿面接触应力，提高传动效率，减小噪音和振动。谐波齿轮的应用丰富了机械设备的传动方式，提高了设备的性能和可靠性。

解析：在拼装大型机床床身时，由于吊装后接合面处会有一定的缝隙是正常现象，这是由于机床床身的重量和尺寸所致。在这种情况下，应该使用专用的调整工具，如调整螺栓、调整垫片等，来调整和对齐床身，而不是简单地用螺钉拉拢并紧固。因为如果直接用螺钉拉拢并紧固，可能会导致床身变形或者安装不稳定，影响机床的使用效果和寿命。

解析：通过C1318型单轴转塔自动车床改变主轴正转速，只需更换变速箱内的方式是一种常见的维修方法。在机械设备维修中，根据具体情况更换或调整设备内部零部件，可以实现设备功能的改变或修复。这种方法可以提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。

解析：滚珠丝杠副的正确安装及其支承方式对数控机床的刚度和位置精度有着重要影响。正确的安装可以提高机床的稳定性和精度，确保机床在加工过程中能够保持稳定的工作状态。例如，如果滚珠丝杠副安装不正确，可能会导致机床在加工过程中出现振动或者误差，影响加工质量。因此，正确安装滚珠丝杠副是保证数控机床正常运行的重要步骤。

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解析：在安装调整龙门刨床的横梁时，横梁垂直移动时的倾斜度误差应该控制在0.02 mm/m以内，以确保设备的正常运行和加工精度。这是因为如果横梁倾斜度误差过大，会导致加工件的尺寸精度下降，影响加工质量。因此，在安装调整时需要严格控制倾斜度误差。

解析：C1318型单轴转塔自动车床具有主运动、进给运动和辅助运动。主运动指的是主轴的旋转运动，进给运动指的是工件或刀具在加工过程中的线性或旋转运动，而辅助运动则是一些辅助设备或部件的运动，如冷却润滑系统、刀具换位系统等。这些运动的协调配合，使得车床能够完成各种复杂的加工任务。

解析：液控单向阀在工作时需要一定的液控压力才能正常工作，一般来说，最小液控压力为主油路压力的30%~40%。这是因为液控单向阀需要一定的压力才能打开或关闭，确保液压系统的正常运行。举个例子，就像我们平时开门需要一定的力气才能推开一样，液控单向阀也需要一定的液压力才能正常工作。因此，了解液控单向阀的最小液控压力是非常重要的。