滚切斜齿轮时,由于滚齿机的差动齿轮对啮合过紧或差动机构损坏,都会导致被加工齿轮( )。

解析：坐标镗床工作台表面相对于主轴中心线产生偏斜，会导致加工工件的孔距误差超差。这是因为在加工过程中，工作台表面的偏斜会导致刀具在加工过程中位置的偏移，从而使得加工出来的孔距不准确。这种情况下，需要及时调整工作台，确保工作台表面与主轴中心线平行，以保证加工精度。

解析：C1318型单轴转塔自动车床具有主运动、进给运动和辅助运动。主运动指的是主轴的旋转运动，进给运动指的是工件或刀具在加工过程中的线性或旋转运动，而辅助运动则是一些辅助设备或部件的运动，如冷却润滑系统、刀具换位系统等。这些运动的协调配合，使得车床能够完成各种复杂的加工任务。

解析：测量轴振动通常采用位移传感器，通过测量轴的位移来判断轴的振动情况，从而进行相应的维修和调整。位移传感器可以实时监测轴的振动情况，帮助工程师及时发现问题并采取措施。因此，测量轴振动的方法确实是采用位移传感器。

解析：在数控加工中心中，压板磨损会导致主轴箱无法移动，此时需要调整压板与导轨之间的间隙，确保间隙适当。正确的间隙应该为0.02~0.03mm，这样可以保证主轴箱能够顺畅移动，避免因为间隙过大或过小而导致的问题。

解析：液压伺服系统在工作时需要保持稳定的压力和流量，如果系统中存在误差，可能会导致系统无法正常工作，甚至造成设备损坏。因此，没有误差是液压伺服系统正常工作的前提条件之一。

解析：三坐标测量机的工作台需要具有高度的稳定性和刚性，以确保测量的准确性。合金钢是一种硬度高、耐磨性好的材料，适合作为三坐标测量机的工作台材料。因此，工作台不可采用合金钢。铸铁、铸钢和花岗岩都是常用的三坐标测量机工作台材料。

解析：滚珠丝杠副的正确安装及其支承方式对数控机床的刚度和位置精度有着重要影响。正确的安装可以提高机床的稳定性和精度，确保机床在加工过程中能够保持稳定的工作状态。例如，如果滚珠丝杠副安装不正确，可能会导致机床在加工过程中出现振动或者误差，影响加工质量。因此，正确安装滚珠丝杠副是保证数控机床正常运行的重要步骤。

解析：滚珠丝杠副相比常规的丝杠螺母副具有更高的传动效率，可以提高3~4倍。这是因为滚珠丝杠副采用滚珠来传递力，减少了摩擦阻力，提高了效率。举个例子，就好比使用滚珠丝杠副的机器就像是开着一辆高性能跑车，速度快效率高；而使用常规丝杠螺母副的机器就像是开着一辆老旧的破车，速度慢效率低。

解析：向心推力轴承是一种常见的轴承类型，它既能承受径向载荷（垂直于轴线的载荷），又能承受轴向载荷（沿着轴线的载荷）。这种轴承适用于需要同时承受径向和轴向载荷的机械设备，如汽车发动机、风力发电机等。通过向心推力轴承，机械设备可以更稳定地运行，提高工作效率和寿命。

解析：修磨磨床主轴轴径时，根据超差的程度选择修复方法是非常重要的。当超差较多时，应该使用超精密磨床进行修复，以确保修复后的轴径精度达到要求；而当超差不多时，可以选择使用铸铁研磨套进行修复，这样既可以节约成本又可以达到修复的效果。通过选择合适的修复方法，可以有效地提高设备的使用寿命和性能。