C1318型单轴转塔自动车床加工工件的长径比一般不超过( )。

解析：T68卧式镗床的主轴箱经配刮后安装在前立柱上，这是安装和调试机械设备时需要注意的细节。前立柱是支撑主轴箱的重要部件，安装在上面可以确保主轴箱的稳定性和正常运转。通过这道题目，我们可以了解到在安装机械设备时，需要考虑各个部件的位置和功能，以确保设备的正常运行。

解析：在测量坐标镗床工作台纵向移动的定位精度时，需要在机床工作台中间沿纵向移动方向放置一精密刻线尺。这个刻线尺的高度应该在工作台面至垂直主轴端面最大距离的1/3~1/2处。这样可以确保测量的准确性和稳定性。

解析：在六点定位原则中，一个支承点限制一个自由度，如果出现两个或多个支承点限制同一个自由度，这种定位称为超定位。超定位会导致零件无法正确定位，影响整个机械设备的运行。举个例子，想象一个机械手臂需要在三个方向上移动，但是却被两个支承点同时限制在同一个方向上，这样就会导致超定位，无法正常工作。

解析：在C1318型单轴转塔自动车床上钻深孔时，通常可以分几次钻，第一次钻孔深度通常取孔径的3倍。这是因为在钻孔过程中，如果一次性将孔径的全部深度一次性钻完，可能会导致刀具过热、振动增大等问题，影响加工质量。因此，为了保证加工质量和刀具寿命，一般会采取分次钻孔的方式，第一次钻孔深度通常取孔径的3倍是一个比较常见的做法。

解析：对开式滑动轴承的轴承盖与轴承座之间留有5mm左右的间隙，可以在轴瓦稍有磨损时进行调整。这样设计的目的是为了方便维修和保养，确保轴承的正常运转。通过调整间隙，可以及时修复磨损，延长轴承的使用寿命。

解析：机床定位精度是指机床在运动过程中，能够准确停止并保持所需位置的能力。它与机床的加工精度密切相关，是保证加工质量的重要因素。机床定位精度的好坏直接影响到加工零件的精度和表面质量。因此，机床定位精度的提高对于机床的加工质量至关重要。

解析：当滚动主轴轴向定位垫圈磨损后，会导致轴向窜动量超差，进而引起加工齿轮的公法线长度变动量超差。这种情况需要及时检修和更换磨损的垫圈，以确保设备正常运行和加工精度。通过维修和保养，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。

解析：平行双曲柄机构是一种常见的机械结构，其中两曲柄的旋转方向是相同的，而且角速度也是相等的。这种结构可以用于实现复杂的运动轨迹，例如在发动机中的应用。

解析：加工中心G17、G18、G19平面选择是指选择圆弧插补和刀具补偿的平面。这是在机械加工中常见的操作，涉及到加工中心的具体设置和操作。对于机械设备零部件加工的工作者来说，了解和掌握这些平面选择的知识是非常重要的。通过选择不同的平面，可以实现不同的加工效果和精度要求。因此，这道题属于机械设备零部件加工这一考点。

解析：在采用平带传动时，包角是指传动带与传动轮接触点的夹角，包角越大，传动效率越高，传动稳定性越好。一般要求包角大于等于120度，以确保传动效果和稳定性。