主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大,使车出的工件呈椭圆截面。

解析：识读装配图是机械设备零部件加工中非常重要的一环，通过标题栏和明细表可以了解部件的名称，从而确定零部件的具体位置和功能。这有点像在做拼图游戏时，通过拼图上的图案和名称来确定每个拼图的位置和形状。这样能够帮助工程师们更好地理解装配图纸，提高工作效率和准确性。

解析：在进行箱体加工时，需要认真了解图纸要求，对照检查毛坯质量，研究各加工部位所划的线与之间的关系，确定划线次数，避免在加工时失去而需要重划。这是在机械设备零部件加工中非常重要的一步，可以确保加工的准确性和效率。

解析：铜及铜合金的导电性好,抗磨性高,耐腐蚀性好,强度和硬度较低,切削加工性差。这个说法是错误的。实际上，铜及铜合金的导电性好、抗磨性高、耐腐蚀性好，但是强度和硬度相对较高，切削加工性也比较好。因此，这道题的说法是错误的。

解析：对于调速要求较高的机床，直流电动机通常被选用作为拖动电机的原因是因为直流电动机具有良好的调速性能，可以实现较高的精度和稳定性。相比之下，交流电动机在调速性能上不如直流电动机。因此，为了满足调速要求较高的机床的需要，一般会选择直流电动机作为拖动电机。

解析：负前角是指车刀前刀面与工件表面夹角为负值的情况。负前角仅适用于硬质合金车刀车削硬度很高的材料，因为硬度很高的材料通常难以切削，需要更大的切削力，而负前角可以减小切削力，提高切削效率。举个例子，比如车削高速钢材料时，由于其硬度很高，可以选择使用负前角车刀来提高切削效率。

解析：这道题主要涉及到产品分装配单元的生产组织方式，通过将产品分成独立的装配单元，可以实现零部件的专业化生产，提高生产效率和质量。这种生产方式可以使得每个装配单元专注于自己的工作，减少生产过程中的混乱和错误。举例来说，就像一个团队中的每个成员专注于自己擅长的领域，最终整个团队的工作效率和质量都会得到提升。

解析：箱体孔和主轴前后支承轴颈的同轴度误差会导致轴承内外圈滚道产生相对倾斜，造成旋转轴线的径向跳动和轴向窜动。这种情况会影响机械设备的正常运转，需要及时修复。

解析：液压油的选择是液压系统维护保养中非常重要的一环，选择不当会导致系统故障。正确的选择液压油应该考虑液压元件生产厂样本、工作温度、工作压力等因素，而不是应尽量选择比较粘稠的液压油。

解析：为了使机床达到热平衡状态，必须使机床运转一段时间，让机床内部各部件温度均匀分布，达到稳定状态。通常情况下，需要使机床运转15分钟以上才能达到热平衡状态。这样可以确保机床在工作时稳定可靠，减少因温度变化引起的误差。

解析：在铰削带有键槽的孔时，需要使用螺旋槽式铰刀，因为螺旋槽式铰刀可以更好地处理键槽的加工需求，确保孔的精度和质量。其他类型的铰刀可能无法有效地完成这种加工任务。螺旋槽式铰刀的设计可以更好地适应键槽的形状，提高加工效率和质量。