检验桥板是用于测量机床导轨间,其它部位与导轨间的平行度的主要工具。

解析：灰铸铁的断口呈灰色，这是因为灰铸铁中含有大量的石墨颗粒，石墨颗粒的存在使得断口呈现出灰色。这种特点可以帮助我们在实际工作中识别灰铸铁材料。灰铸铁通常用于制造机械零部件，具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。

解析：测量齿轮副的方法是机械设备维修中的重要内容。涂色法是通过在齿轮表面涂上颜色，然后观察颜色的变化来检测齿轮的啮合情况；压熔丝法是在两个啮合的齿轮齿面间放置一根熔化的金属丝，然后观察金属丝的形状来判断齿轮的啮合情况；用百分表检验法是通过百分表来测量齿轮的侧隙和啮合间隙。因此，正确答案是C. 压熔丝法和用百分表检验法。

解析：工件的六个自由度全部被限制，使其在夹具中只有唯一正确的位置，称为完全定位。这样可以确保工件在加工过程中位置准确，提高加工精度和效率。例如，当我们在车床上加工零件时，通过夹具将工件固定在唯一正确的位置，可以避免因为工件位置不准确而导致加工出现偏差。这对于保证产品质量至关重要。

解析：螺旋夹紧装置在使用过程中，夹紧和松开需要费力，这是其缺点之一。虽然结构简单，夹紧可靠，但是操作起来比较费力。可以通过增加杠杆原理或者使用辅助工具来减轻操作的力度。例如，我们可以联想到开瓶器，使用开瓶器可以轻松打开瓶盖，而不需要费力用手直接拧开。这样就能更好地理解螺旋夹紧装置的缺点。

解析：丝杠材料一般选用45#钢，因为45#钢具有较高的强度和硬度，适合用于制造要求较高的机械零部件，如丝杠。不锈钢虽然耐腐蚀，但强度和硬度较低，不适合作为丝杠材料。铸铁虽然便宜，但硬度较低，不适合作为丝杠材料。青铜虽然润滑性好，但强度和硬度较低，也不适合作为丝杠材料。

解析：当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时，说明孔的尺寸比轴的尺寸要大，这种情况下会形成间隙配合。间隙配合是指孔的最大尺寸大于轴的最小尺寸，两者之间会有一定的间隙。这种配合适用于需要灵活性和便于拆卸的场合。例如，门轴和门铰链的配合就是一种间隙配合。

解析：表面粗糙度测量仪可以测量表面粗糙度参数，常见的有Ra、Rz等数值。在选项中，Ra和Rz都是常见的表面粗糙度参数，因此正确答案为D. Ra和Rz。

解析：在摆动从动件的凸轮机构中，推程时压力角α的要求是α≤45°。这是因为当压力角过大时，会导致摩擦增大，从而影响机构的运动平稳性和寿命。因此，通常要求压力角不超过45°。举个例子，就好比我们在开车时，如果方向盘的转角过大，会导致车辆的转向不灵活，影响驾驶的稳定性。

解析：装配质量不仅仅只要求几何参数，还需要考虑材料的选择、工艺的控制、装配的精度等因素。因此，装配质量是一个综合性的概念，不仅仅局限于几何参数。

解析：在尺寸链中，预先确定或选择的供修配调整用的组成环称为补偿环。补偿环的作用是在机械设备维修过程中，可以通过调整补偿环的位置或尺寸，来实现零部件之间的配合间隙调整，确保机械设备的正常运行。