组合夹具元件与专用夹具相比,( )。

解析：圆跳动是一项综合性指标，主要用于衡量零部件的形位公差，包括圆度、圆柱度、同轴度、素线的直线度、平行度、垂直度等。通过圆跳动的测量，可以判断零部件的加工质量和精度。因此，圆跳动是与机械设备零部件加工密切相关的知识点。

解析：在材料命名规范中，KTZ550—04中的550表示最低抗拉强度。这是材料的一个重要性能指标，表示材料在拉伸过程中所能承受的最大拉力。

解析：在曲轴划线时，需要将工件放在V形架上，这样可以确保在两端面分别划主轴颈部分和曲轴颈部分十字中心线。V形架的设计可以提供稳定的支撑，使得划线更加准确。这种操作方法可以有效地保证曲轴加工的精度和质量。

解析：蜗杆的零件图采用一个主视图和局部齿形放大的表达方法，这种表达方法可以更清晰地展示蜗杆的细节结构，方便工程师和技术人员进行加工和组装。局部齿形放大可以让我们更加准确地了解蜗杆的齿轮结构，从而确保加工的准确性和质量。通过这种方式，可以避免因为零部件加工不准确而导致的装配问题和使用故障。

解析：用成型法加工齿轮或齿条可以在铣床或刨床上进行，这是一种常见的机械设备零部件加工方法。在加工过程中，通过模具或刀具的成型作用，将工件加工成所需的形状和尺寸。这种加工方法适用于生产批量较大的齿轮或齿条，能够提高生产效率和加工精度。

解析：画零件图的方法步骤是选择比例和图幅，布置图面完成底稿，检查底稿后再描深图形，最后填写标题栏。在绘制零件图时，填写标题栏是非常重要的一步，因为标题栏中包含了零件的名称、编号、材料、尺寸等信息，是对整个零件图的概括和说明。这一步可以帮助工程师和操作人员更好地理解和使用零件图。因此，正确答案是A. 填写标题栏。

解析：箱体孔和主轴前后支承轴颈的同轴度误差会导致轴承内外圈滚道产生相对倾斜，造成旋转轴线的径向跳动和轴向窜动。这种情况会影响机械设备的正常运转，需要及时修复。

解析：精密夹具常用的装配方法是补偿装配法。补偿装配法是指在装配过程中，通过对夹具的一些部件进行微小的调整或者加工，以保证夹具的各个部件能够完全互换，从而确保夹具的精度和稳定性。这种方法可以有效提高夹具的使用寿命和工作效率。举个例子，比如在装配一个精密夹具时，如果发现某个部件的尺寸略微偏差，可以通过对该部件进行微小的修整，使其与其他部件完全匹配，从而达到精密装配的效果。

解析：在零件毛坯加工余量不均匀的情况下进行加工，会导致切削力大小的变化，从而引起误差。因为加工余量不均匀会导致切削刀具在不同位置受到的切削阻力不同，进而影响加工精度。因此，在加工零件时，需要保证加工余量均匀，以确保加工精度和质量。

解析：偏差是指测量值与目标值之间的差异，而公差是指允许的偏差范围。在工程制图和机械加工中，通常会规定上偏差和下偏差，它们的差值即为公差。因此，上、下偏差之差的绝对值越大，公差也就越大。举例来说，如果一个零件的上偏差为+0.1mm，下偏差为-0.1mm，那么公差就是0.2mm。