国家对孔和轴各规定了( )个基本偏差。

解析：工艺系统没有调整到正确的位置而产生的误差称为调整误差。在机械设备安装与调试过程中，正确的位置调整非常重要，一旦出现误差可能会导致设备无法正常运行或者出现故障。因此，及时发现并纠正调整误差对于设备的正常运行至关重要。

解析：低温回火是一种热处理工艺，通过在较低温度下加热金属材料，然后再进行冷却，以改变其组织结构和性能。在低温回火后，金属材料的组织会转变为马氏体。马氏体是一种具有高硬度和强度的组织，通常用于提高金属材料的性能。

解析：当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的类似性基本特性。这意味着倾斜平面的投影与实际平面在形状上是相似的，但大小可能不同。这是因为在正投影法中，平面的投影是通过平行投影线投影到投影面上的，所以形状是相似的。

解析：装配图是用来指导机械设备安装和调试的重要工具，因此在画图时需要考虑零件的定位，确保零件能够正确安装在指定位置上。同时，也需要考虑零件之间的相互遮盖关系，先画前面看得见的零件，被挡住的零件可以在剖面图中显示。这样可以有效地指导装配过程，提高工作效率和质量。

解析：淬火的主要目的是将奥氏体化的工件淬成马氏体，从而提高工件的硬度和强度。在淬火过程中，工件经过加热到适当温度后迅速冷却，使得组织发生相变，从而形成马氏体结构。马氏体具有高硬度和强度，因此淬火是一种常用的热处理方法。

解析：孔加工刀具的切削工作是在工件内表面进行的，刀具的结构尺寸要受到工件孔径尺寸、长度的限制，通常较低。在孔加工中，刀具的刚度是非常重要的，因为刚度可以影响切削的稳定性和精度。如果刀具的刚度不够，可能会导致刀具振动，影响加工质量。因此，刀具的刚度要足够高，以确保切削过程的稳定性和精度。

解析：加工有机玻璃的切削用量与钢材不同，切削速度并不是一成不变的，而是根据具体情况来调整的。在粗车时，由于有机玻璃的硬度较高，切削速度会略低于一般钢材；而在精车和车薄壁件时，由于有机玻璃的脆性，切削速度会略高于车钢件。因此，需要根据具体情况来调整切削速度，以确保加工效果和加工质量。

解析：曲轴的尺寸精度、轴颈间的同轴度、平行度的测量方法与一般轴类零件不同，因为曲轴是一种复杂的零部件，需要特殊的测量方法和工艺来确保其精度和质量。因此，这道题的说法是错误的。

解析：钢材为了提高强度应选用淬火+回火热处理。淬火可以使钢材快速冷却，提高其硬度和强度，但同时也会导致脆性增加，回火可以降低脆性，提高韧性，使钢材达到更好的综合性能。因此，淬火+回火是提高钢材强度的常用热处理方法。

解析：划线基准是在加工零部件时非常重要的一步，通过选择工件上的某个点、线、面作为依据，来确定工件的各部分尺寸和相对位置。这样可以确保加工出来的零部件符合设计要求。在加工过程中，划线基准通常用于确定零件的几何形状，如孔的位置、轴线的方向等。因此，正确选择划线基准对于保证零部件的质量至关重要。