圆锥齿轮传动中,因为有单向轴向力产生,所以圆锥齿轮与轴的联接中应选用楔形键联接。

解析：提高主轴旋转精度是机械设备维修中的一个重要内容，采取的措施包括选配法、预加载合法、定向装配法和采用十字垫圈结构等。这些方法可以有效提高主轴的旋转精度，确保设备的正常运转。

解析：一般规定静结合面部位，每一分钟滴一滴油为渗油是错误的。在机械设备维修中，滴油的速度和频率是根据具体情况和要求来确定的，不是固定的规定。因此，这道题的说法是错误的。

解析：机床常用的润滑方式有动压润滑、静压润滑、极压润滑、固体润滑、自润滑等。动压润滑是通过油泵将润滑油送到摩擦副之间形成油膜，减少摩擦和磨损；静压润滑是利用油脂在高压下形成油膜，减少金属表面接触；极压润滑是在高负荷、高速、高温下使用，能够承受较大的压力；固体润滑是通过固体润滑剂减少金属表面的直接接触；自润滑是利用摩擦副中的润滑剂自行形成润滑膜。这些润滑方式在机床维护和保养中起着重要作用。

解析：当平面垂直于投影面投影时，投影为线段。这是因为投影面是一个平面，而平面垂直于投影面投影时，投影是一个线段，而不是点或面。这个知识点在机械设备安装与调试中非常重要，因为在进行设备安装和调试时，需要考虑投影的形式以确保正确安装和操作设备。

解析：在满足功能要求的前提下，表面粗糙度应尽量选用较大数值的。这是因为在零部件加工中，表面粗糙度较大可以减少加工难度和成本，同时有利于润滑和密封效果。因此，较大的表面粗糙度在机械设备零部件加工中是比较常见的选择。

解析：设备工作精度检查反映了设备的几何精度，包括静态和动态两个方面。静态精度是指设备在静止状态下的精度，而动态精度是指设备在运行状态下的精度。通过检查设备在不同工作状态下的精度，可以评估设备的性能和几何精度是否符合要求。举个例子，就好比一台数控机床在加工工件时，如果工件的尺寸精度不符合要求，可能就是因为设备的几何精度有问题。因此，设备工作精度检查对于确保设备正常运行和产品质量具有重要意义。

解析：对精密轴承部件的预紧错位量的测量是在机械设备维修中非常重要的一步，采用弹簧测量装置可以准确地测量出错位量，确保设备的正常运行。精密轴承在机械设备中扮演着非常重要的角色，因此需要特别注意其预紧错位量的测量。通过这道题目，我们可以了解到在维修过程中对精密轴承部件的测量方法，以及为什么要采用弹簧测量装置。

解析：普通螺纹的牙型角是60º是基础机械加工中的常识。螺纹是机械连接中常用的一种连接方式，牙型角是螺纹的一个重要参数，影响着螺纹的牙型形状和连接性能。在普通螺纹中，牙型角通常为60º。这个知识点对于理解螺纹加工、螺纹连接等方面都非常重要。

解析：在平键联结中，键的底面应该与槽底面接触，长度应该与轴槽两端接触，顶面应该与轴上配件留有一定的间隙，这样才能确保键的正确安装和使用。如果键的底面没有与槽底面接触，或者长度没有与轴槽两端接触，或者顶面没有留有一定的间隙，都会影响键的功能，甚至导致故障。因此，这种说法是正确的。

解析：弹簧装置测量有背靠背安装、面对面安装、同向安装，其中背靠背安装是指两个弹簧相对背靠背安装，面对面安装是指两个弹簧相对面对面安装，同向安装是指两个弹簧同向安装。在实际的机械设备安装与调试中，根据具体的情况选择不同的安装方式可以更好地满足设备的要求。