假想用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形,称为剖视图。

解析：T4163型坐标镗床的主轴微量升降通过手轮、锥齿轮副、蜗杆副、胀环式离合器、齿轮齿条等部件来实现微量调解。手轮用于手动操作，锥齿轮副和蜗杆副用于传动，胀环式离合器用于控制主轴的升降，齿轮齿条用于支撑和稳定主轴的运动。这些部件共同作用，使得主轴齿轮能够获得微量调解，从而实现精确加工。通过这些部件的协同工作，操作者可以轻松调整主轴的位置，确保加工的精度和质量。

解析：当数控系统突然变成没有准备好的状态，但又没有出现报警时，通常是返回基准点的减速开关失灂。这种情况下，触头压下后不能复位。这种故障可能会导致设备无法正常工作，需要及时修复以确保设备的正常运行。

解析：弹簧垫圈防松属于附加摩擦力矩防松的一种方式，通过增加摩擦力来防止螺纹松动。这种方法常用于机械设备维修中，可以有效防止螺纹松动导致设备故障。

解析：剖视图是通过剖切平面将机件某处切断，仅画出断面的图形，以便更清晰地展示机件内部结构。剖视图在机械设备维修中非常常见，可以帮助维修人员更好地理解机件的结构和功能，从而更有效地进行维修工作。剖视图的绘制需要一定的技术和经验，是维修人员必备的技能之一。

解析：六点定位原则是在机械设备安装与调试中常用的方法，通过6个适当分布的定位支撑点，可以限制工件的6个自由度，确保工件在加工过程中位置准确、稳定。这种定位方式可以有效提高加工精度和效率。举个例子，比如我们在安装一个零件时，使用6个定位支撑点来确保零件的位置正确，就像搭积木一样，只有所有支撑点都牢固地固定住，零件才能稳定地放置在正确的位置上。这样就可以避免因为位置不准确而导致的加工误差。

解析：定向装配法是一种通过精确控制装配过程中的位置、方向和速度，使得零部件在装配后达到预期位置和性能要求的方法。在主轴的装配过程中，通过定向装配法可以有效减小主轴径向圆跳动误差，确保主轴的稳定性和精度。

解析：

解析：为了使零件具有完全互换性，不仅需要几何尺寸一致，还需要表面质量、材料、热处理等方面也要一致。因此，仅仅几何尺寸一致并不能保证零件的完全互换性。举个例子，如果两个零件的几何尺寸一致，但一个是铝合金材质，一个是钢材质，那么它们就无法完全互换。因此，除了几何尺寸外，还需要考虑其他因素。

解析：在进行击卸法冲击零件时，为了避免损坏零件表面，必须垫好软衬垫或者使用软材料做的锤子或冲棒。这样可以减少对零件表面的直接冲击，保护零件不受损坏。比如，如果我们用硬的金属锤子直接敲击零件，可能会在零件表面留下划痕或凹痕，影响零件的质量和外观。因此，在维修过程中，选择合适的工具和方法对零件进行冲击是非常重要的。

解析：锉刀是机械设备维修中常用的工具之一，根据形状和用途的不同，可以分为普通锉、特种锉和整形锉等。整形锉主要用于对工件表面进行整形和修整，是维修过程中常用的工具之一。通过使用整形锉，可以使工件表面更加平整，提高工件的精度和质量。